Sie wollten schon immer einmal Spielzeug selbst herstellen? Die Kinder wünschen sich sehnlichst einen Bauernhof oder eine neue Ritterburg? Dann liegen Sie mit diesem Buch genau richtig! Schnell in die Liste geschaut, was Sie für das nächste Projekt benötigen – auf geht‘s zum Materialkauf in einer Schreinerei oder im Baumarkt. Für die Umsetzung sind alle Arbeitsschritte genau erklärt, Skizzen, Vorlagen und Stepfotos helfen beim Nachbauen. Wenn dann die Spielküche, die Eisenbahn, der Hampelmann oder der Kaufladen fertig gebaut, lackiert oder bemalt vor Ihnen stehen, können Sie stolz auf sich sein. Und die Kinder bekommen garantiert leuchtende Augen.

Packen Sie es an!

© Naumann & Göbel Verlagsgesellschaft mbH

Emil-Hoffmann-Straße 1, D-50996 Köln

Autor: Carsten Andres

Redaktion: Ute Giesen

Alle Fotos (Innenteil und Umschlagmotive):

Carsten Andres

Gesamtherstellung:

Naumann & Göbel Verlagsgesellschaft mbH, Köln

Alle Rechte vorbehalten

eISBN: 978-3-8155-6975-7

Alle Skizzen und Vorlagen haben wir für Sie auf unserer Webseite zum Download als PDF-Dateien bereitgestellt. So können Sie sich die Vorlagen und Skizzen im Format DIN A 4 ausdrucken. Das Zusammenfügen mehrseitiger Vorlagen ist nicht schwierig: Eine Anleitung hierzu finden Sie auf der Webseite. Für den Download der Vorlagen und Skizzen sind ein PC mit Drucker, ein Internetzugang sowie der Adobe® Acrobat® Reader erforderlich. Einige Skizzen sind farbig angelegt. Wenn Sie keinen Farbdrucker besitzen, sollten Sie beim Ausdrucken die Option „in Graustufen drucken“ wählen.

Hier geht es zu den Vorlagen und Skizzen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug

Vorwort

In diesem Buch finden Sie individuelles Holzspielzeug, welches Sie mit ein wenig handwerklichem Geschick selbst bauen können. Vom Trecker, dem Holzauto und der Eisenbahn bis hin zu Puppentheater, Bauernhof und Kaufladen, vom kleinen Hampelmann bis zur großen Ritterburg ist alles dabei, was sich Kinder zum Spielen wünschen. Das Buch enthält Spielzeug für verschiedene Altersgruppen und in verschiedenen Schwierigkeitsgraden. Ich habe die Modelle jeweils mit einem, zwei oder drei kleinen Schraubendrehern für Sie markiert, je nachdem wie schwierig der Nachbau ist.

Ausführliche Anleitungen, Bildlehrgänge, Musterzeichnungen und Tipps erleichtern das Nacharbeiten und bald werden Ihre Kinder voller Stolz verkünden „Das haben meine Eltern für mich gebaut!“

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Nacharbeiten!

Ihr

Carsten Andres

Einleitung

Das Zuschneiden

Nutzen Sie den Zuschnitt-Service der Baumärkte. Dort können die großen Bauteile winkelgenau zugeschnitten werden. Wenn Sie den Zuschnitt selbst durchführen, achten Sie unbedingt auf das winkelgenaue Arbeiten.

Beim Zuschnitt mit der Stichsäge empfiehlt sich die Verwendung einer Sägeschiene/Führungsschiene. Für winkelgenaues Zuschneiden von Leisten, wie z. B. das Zusägen der Bausteine, eignet sich eine Gehrungssäge. Diese verfügt über einen Anschlag, sodass problemlos mehrere gleich große Bauteile angefertigt werden können.

Gehrungssäge

Das Schleifen

Auch wenn dies in den Beschreibungen nicht explizit ausgewiesen ist, müssen alle Bauteile geschliffen und die Kanten leicht gebrochen werden. Da Leisten Hobelware sind, ist ein grobes Vorschleifen nicht notwendig.

Arbeiten Sie mit einer Absaugung (Staubsauger) und tragen Sie beim Schleifen immer eine Feinstaubmaske.

Schleifmittel

Schleifmittel sind nach Körnung sortiert. Dabei gilt: Je kleiner die Korn-Angabe, desto gröber ist das Schleifmittel. Also steht Korn 40 für ein sehr grobes Schleifmittel und Korn 240 für sehr feines.

Schleifwerkzeuge

Schleifklotz und Sandpapier oder Schleifleinen in den Körnungen 40, 60, 80, 100, 150, 180 und 240

Schleifschwamm Korn 80, 100, 150, 180 (ideal zum Schleifen von Rundungen und Formteilen)

Schwingschleifer mit Schleifmitteln in den Körnungen 40, 60, 80, 100, 150, 180 und 240 (nicht zwingend erforderlich)

Das Grob- oder Vorschleifen sollte mit Korn 40, 60 und 80 erfolgen.

Der Grobschliff oder Vorschliff wird angewendet, um Unebenheiten, die zum Beispiel beim Sägen mit der Stichsäge entstehen, zu beseitigen. Sind keine Unebenheiten vorhanden, kann auf das Grobschleifen verzichtet werden. Schleifen Sie in Faserrichtung, begonnen wird mit dem groben 40er Korn. Ist die Fläche eben, wird mit dem 60er Korn weiter geschliffen. Der letzte Vorschliff erfolgt mit dem 80er Korn.

Die groben Körnungen verwendet man auch zum Runden von Ecken und Kanten wie z. B. bei Ente und Elefant.

Das Feinschleifen erfolgt mit Korn 100, 150, 180 und 240.

In vier weiteren Schleifgängen erfolgt der Feinschliff. Auch dieser erfolgt in Faserrichtung. Begonnen wird mit dem 100er Korn, dann folgen die Schleifgänge mit dem 150er, 180er und 240er Korn. Da Spielzeugfarben auf Wasserbasis hergestellt werden, ist es kaum vermeidbar, dass sich nach dem Grundieren die Holzfasern aufrichten. Schleifen Sie deshalb das grundierte Werkstück nach dem Trocknen noch einmal mit 180er Schleifpapier leicht nach. Dann kann der Endanstrich erfolgen.

Elektro-Handwerkzeuge

Lesen Sie vor dem Arbeiten mit Elektro-Handwerkzeugen die Gebrauchsanweisung und die Sicherheitsbestimmungen durch, um Unfälle zu vermeiden. Viele Hersteller bieten heute im Internet auch sehr hilfreiche Produktvideos zur Anwendung der Werkzeuge an.

Elektro-Handwerkzeuge

Schützen Sie sich selbst! Arbeiten Sie mit einer Absaugung (Staubsauger) und tragen Sie beim Arbeiten mit Elektro-Handwerkzeugen Schutzbrille, Gehörschutz und Staubmaske.

Spannen Sie Werkstücke zum Bearbeiten mit Elektro-Handwerkzeugen grundsätzlich fest in der Werkbank oder dem Schraubstock ein bzw. mittels Schraubzwingen auf der Werkbank auf.

Stichsäge

Die Stichsäge eignet sich zum Sägen von Rundungen. Auch gerade Schnitte lassen sich in Verbindung mit einer Sägeschiene/Führungsschiene problemlos mit der Stichsäge ausführen.

Akku-Bohrschrauber

Zum Schrauben und Bohren kleinerer Bohrungen.

Bohrmaschine

Zum Bohren großer Löcher und bei der Verwendung der Lochsäge wird die Bohrmaschine benutzt. Als nützliches Zubehör erweist sich ein Bohrständer mit Maschinen-Schraubstock. Winkelgenaues Bohren wird so zum Kinderspiel!

Auch der Kombi-Maschinenhalter erweist sich als nützliches Hilfsmittel zum stationären Gebrauch der Bohrmaschine.

Kombi-Maschinenhalter

Lochsägen und Bohrer

Lochsägen sind ideal für große, kreisrunde Durchbrüche. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich. Das Sägen mit der Lochsäge sollte mit der Bohrmaschine erfolgen, da Akkuschrauber schnell überfordert sind. Arbeiten Sie beim Sägen mit kleinen, langsamen Drehzahlen und nur mit geringem Druck. So wird der Schnitt am saubersten.

Lochsägen und Forstnerbohrer

Forstnerbohrer

Forstnerbohrer eignen sich zum Bohren großer Löcher (15—40 mm). Sie werden in diesem Buch z. B. zum Bohren von Fenstern verwendet.

Hier sehen Sie Holz- und Metallbohrer und einen Senker

Das Dübeln mit Dübel-Markierspitzen

Dübelmarkierspitzen und Tiefenstopps

Markierspitzen helfen dabei, genau zueinander passende Dübellöcher zu bohren. Markierspitzen sind kleine Metallstopfen mit Spitze. Sie kommen dort zum Einsatz, wo Holzkonstruktionen mit Dübeln verbunden werden und genaue Bohrungen notwendig sind. In eines der beiden zu verbindenden Teile werden die Dübellöcher gebohrt. Die Markierspitzen werden in diese Dübellöcher gesetzt. Das zweite Bauteil wird dagegen gehalten und leicht dagegen geschlagen. Die Markierspitzen bohren sich dadurch in das zweite Bauteil ein und hinterlassen kleine Vertiefungen. An diesen können die Bohrlöcher angezeichnet werden.

Markierspitzen sind in verschiedenen Größen erhältlich. Die Größe richtet sich nach den zu verwendenden Dübeln.

Tiefenstopps für Bohrer verwendet man, um eine bestimmte Bohrtiefe einzustellen und zu bohren. Sie sind in den gängigen Bohrergrößen erhältlich. Es empfiehlt sich, mit Tiefenstopps zu arbeiten, wenn die Bohrung nicht durchgängig werden soll. Die Tiefenstopps werden auf den Bohrer geklemmt und ermöglichen jede beliebige Tiefe.

Die richtige Farbe

Farben und Lasuren für Kinderspielzeug müssen zum derzeitigen Zeitpunkt nach der DIN EN 71-3 geprüft und freigegeben sein. Es ist in jedem Fall ratsam, sich im Fachhandel vor dem Kauf beraten zu lassen und nach den neusten Bestimmungen zu fragen.

Lassen Sie sich beim Kauf der Farben beraten.

Tipps, Tricks und Hinweise

1. Zinnen ganz einfach gestalten

Wer die Zinnen für die Burg nicht aus einzelnen Würfeln anfertigen möchte, sieht hier zwei weitere Möglichkeiten:

Die Zinnen können eingesägt und mit dem Stecheisen heraus gestemmt werden. Dafür muss die Maserung der Mauer waagerecht verlaufen.

Die Zinnen können auch mit dem Forstnerbohrer gebohrt werden. Das Reststück wird dann mit der Feinsäge ausgeschnitten.

2. Fenster mit Querholzplättchen gestalten

Wer sich das winklige Durchbohren z. B. bei der Bootskajüte oder den Eisenbahn-Personenwagen nicht zutraut, kann die Fenster wie abgebildet auch etwas tiefer als das Querholzplättchen dick ist mit einem Forstnerbohrer einbohren, das Querholzplättchen farbig gestalten und in die Bohrung kleben.

Querholzplättchen werden auch als Astlochdübel bezeichnet. Sie werden in verschiedenen Durchmessern angeboten.

3. Scharniere

Für kleine Türen z. B. bei Burg und Bauernhof, lassen sich gut aus vier Ringschrauben (Bohrdurchmesser 4 mm, Länge 12 mm), zwei Inbusschrauben (4 mm x 10 mm) und zwei Hutmuttern Scharniere anfertigen.

Wie im Bild zu sehen, werden zwei Ringschrauben in die Tür und die anderen beiden im gleichen Abstand in die Hauswand geschraubt. Die Ringösen der Tür und der Hauswand werden übereinandergelegt, die Inbusschrauben werden durch die Bohrungen gesteckt und mit den Hutmuttern verschraubt.

4. Holzräder

Holzräder sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Das Internet bietet eine umfangreiche Auswahl.

5. Schleifen der Holzscheiben bei Stapelfigur, Rädern oder Torten

Die Bohrmaschine wird mit der Tischhalterung an der Werkbank befestigt und eine etwa 80 mm lange Gewindestange M6 wird im Bohrfutter eingespannt. Auf diese Stange wird eine Sperrholzscheibe Ø 30 mm geschoben.

Das zu schleifende Bauteil wird darauf gesteckt. Mit einer Karosseriescheibe als Druckplatte und einer Mutter wird es auf der Gewindestange befestigt.

Die Bearbeitung erfolgt erst mit der Raspel, dann mit der Feile. Zum Schluss erfolgt der Feinschliff mit Schleifpapier. Da sich das Schleifpapier stark erhitzt, darf das Schleifpapier nicht direkt mit den Händen angedrückt werden. Hier kommt ein Schleifklotz zum Einsatz.

Die Außenkanten werden mit der Raspel gerundet.

Zu sehen sind die gerundeten Kanten. Die Rundungen werden nun noch nachgeschliffen.

Hampelmann

MATERIAL

Sperrholz Birke 4 mm stark

1 Stück 300 mm x 300 mm, Körper

Rundholz Buche Ø 10 mm

1 Stück 60 mm, Nase

6 Stück Schrauben 2 mm x 10 mm

6 Stück Unterlegscheiben 3 mm

1 Stück Perlenschnur 1000 mm 1 mm dick

1 Stück Filz 10 mm x 25 mm

1 Holzkugel Ø 20 mm

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug01

WERKZEUGE

Bohrer 1 mm und 2,5 mm

Senker

Laubsäge

Raspel

Schleifmittel

Akku-Bohrschrauber

Schraubendreher

SO WIRD‘S GEMACHT:

Übertragen Sie die Bauteile vom Musterbogen auf das Sperrholz und sägen Sie diese mit der Laubsäge aus.

Entsprechend der Vorlage werden die Bohrungen in Armen, Beinen und Oberkörper des Hampelmanns vorgenommen. Die 1-mm-Bohrungen sind mit dem Strichlinien-Kreuz gekennzeichnet, der Kreis kennzeichnet die 2,5-mm-Bohrung.

Alle Teile mit für Spielzeug geeigneten Farben bemalen.

Die Bauteile werden nach dem Trocknen der Farbe mit Schrauben verbunden. Zwischen Schraube und Bauteil wird jeweils eine Unterlegscheibe als Distanzstück verwendet. Die Schrauben nicht zu fest anziehen, damit die Beweglichkeit des Hampelmanns erhalten bleibt.

Das 10-mm-Rundholz wird mit der Raspel einseitig gerundet und danach geschliffen

Mit der Feinsäge wird das gerundete Stück schräg abgetrennt.

Das abgesägte, tropfenförmige Stück wird für die Nase verwendet. Die Nase wird angemalt und nach dem Trocknen der Farbe mit etwas Leim auf das Gesicht geklebt. Mit einem kurzen Faden werden die Arme auf der Rückseite verbunden. Ebenso wird bei den Beinen verfahren. Nun wird das Zugband mit den beiden kurzen Fäden mittig verknotet.

Am Ende des Zugfadens wird die Holzkugel montiert. Eine Fadenschlaufe wird mit dem Filz auf die Rückseite des Kopfes geklebt (Musterzeichnung).

Einfache Autos

MATERIAL

Leimholz Buche 18 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

3 Stück 300 mm x 90 mm

4 Stück Profilholzräder Ø 50 mm

4 Stück Profilholzräder Ø 30 mm

2 Stück Figurenkegel 60 mm hoch

6 Stück Schraubabdeckungen 10 mm

4 Stück Schlüsselholzschrauben 5 mm x 40 mm

4 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 35 mm

2 Stück Senkholzschrauben 3,0 mm x 30 mm

4 Stück Unterlegscheiben 5 mm

4 Stück Unterlegscheiben 4 mm

Holzleim

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug05

WERKZEUGE

Feinsäge

Fuchsschwanz (Säge)

Akku-Bohrschrauber

Forstnerbohrer Ø 20 mm und Ø 30 mm

Holzbohrer Ø 3 mm und 10 mm

Metallbohrer Ø 2 mm

2 Schraubzwingen

Raspel

Feile

Schleifpapier

Bleistift

Winkel

Ring- oder Maulschlüssel 8 mm

Schraubendreher

Klarlack

SO WIRD‘S GEMACHT:

Die drei Leimholzstücke werden zu einem Klotz verleimt und mit den Schraubzwingen verpresst. Achten Sie vor allem in der Breite (90 mm) auf die Bündigkeit und die Winkligkeit.

Nachdem der Leim ausgehärtet ist, wird die rechte Seite winklig angeschnitten.

Schleifen Sie die Ober- und Unterseite erst mit grobem, dann mit feinem Schleifpapier. Achten Sie auf die Winkligkeit. Entsprechend der Skizze werden die Seitenansichten der Autos und die Bohrpunkte für die Räder übertragen. Nun werden mit dem 30-mm-Forstnerbohrer die Fenster in den Bus gebohrt. Die Schraubenlöcher der Räder werden beim Bus mit dem 3-mm-Bohrer und beim PKW mit dem 2-mm-Bohrer vorgebohrt. Sägen Sie alle Fahrzeuge aus und schleifen Sie alle Schnittflächen gründlich. Reißen Sie die Bohrungen für Fahrer und Beifahrer im PKW entsprechend der Skizze an und bohren diese mit dem 20-mm-Forstnerbohrer 20 mm tief. Von der Mitte der 20-mm-Bohrungen wird das Auto mit dem 30-mm-Bohrer zum späteren Anschrauben der Figurenkegel nach unten durchbohrt. Bei beiden Fahrzeugen werden die Bohrungen für die Lampen angerissen und mit dem 10-mm-Holzbohrer 10 mm tief gebohrt. Die Außenkanten der Fahrzeuge werden nun, wie auf der Skizze zu sehen, gerundet und erst grob, dann fein geschliffen. Die Figurenkegel werden auf 40 mm Höhe mit der Feinsäge gekürzt und von unten mittig mit dem 2-mm-Bohrer zum späteren Anschrauben vorgebohrt.

Die Karossen werden farbig bemalt. Die Räder werden mit Klarlack behandelt. Wenn die Farbe getrocknet ist, werden die Lampen in die Fahrzeuge geleimt. Auch die Figurenkegel werden mit etwas Leim in die Löcher gesetzt und von unten jeweils mit einer Schraube 3 mm x 30 mm verschraubt.

Nachdem der Leim getrocknet ist, werden die Fahrzeuge noch einmal mit Klarlack gestrichen. Die Montage der Räder erfolgt wie bei der Lok (vgl. S.52). Beim Bus verwenden Sie 5 mm x 40 mm Schrauben, beim PKW 3,5 mm x 35 mm Schrauben. Unterlegscheiben nicht vergessen!

Trecker mit Anhänger

MATERIAL

Holzleiste Fichte 50 mm x 15 mm

1 Stück 65 mm, Motorhaube

Holzleiste Fichte 40 mm x 15 mm

2 Stück 80 mm, Bodenplatten

Holzleiste Fichte 20 mm x 20 mm

1 Stück 55 mm, Vorderachse Trecker

1 Stück 60 mm, Achse Anhänger

Holzleiste Fichte 25 mm x 20 mm

1 Stück 55 mm, Hinterachse Trecker

Holzleiste Fichte 30 mm x 20 mm

1 Stück 55 mm, Motor

Holzleiste Fichte 25 mm x 25 mm

1 Stück 100 mm, Sitz

Holzleiste Fichte 30 mm x 8 mm

1 Stück 100 mm, Deichsel

Rundholz Kiefer Ø 50 mm

1 Stück Tank

Rundholz Buche Ø 10 mm

1 Stück 35 mm, Auspuff

Rundholz Buche Ø 6 mm

1 Stück 30 mm, Ablauf Tank

2 Stück Schraubabdeckungen 10 mm, Lampen

1 Stück Schraubabdeckungen 20 mm, Tankdeckel

2 Stück Profilholzräder Ø 60 mm oder Holzräder mit Profilgummi Ø 60 mm

4 Stück Profilholzräder Ø 40 mm oder Holzräder mit Profilgummi Ø 40 mm

6 Stück Holzschrauben 4 mm x 35 mm

6 Stück Unterlegscheiben 4 mm

1 Stück Schraubhaken gerade 2 mm x 25 mm

1 Stück Ringschraube 8 mm x 20 mm

4 Stück Leistenstifte (Nägel) 1,5 mm x 40 mm

3 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 45 mm

1 Stück Senkholzschraube 3,5 mm x 50 mm

1 Stück Holzdübel 6 mm x 30 mm

Spielzeugfarbe

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug03

WERKZEUGE

Gehrungssäge/ Gehrungslade

Feinsäge

Hammer 200 g

Akku-Bohrschrauber

Bits

Metallbohrer Ø 1,5 mm und Ø 2 mm

Holzbohrer Ø 6 mm, Ø 8 mm und Ø 10 mm

Schraubendreher

Hobel

Raspel

Feile

Schleifmittel

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Bauteile werden nach Materialliste und Skizze zugeschnitten.

Die Achse des Anhängers wird mit der Deichsel nach Skizze verleimt und zusätzlich mit je zwei Leistenstiften 1,5 mm x 40 mm vernagelt. Hierfür ist es ratsam, mit dem 1,5-mm-Bohrer vorzubohren, um ein Platzen des Holzes zu verhindern. Dies gilt auch für das Ansetzen der weiteren Bauteile, die durch Leistenstifte gesichert werden. Drehen Sie nun die Ringschraube in die Deichsel. Die Bodenplatte und Hinterachse des Treckers werden auf dieselbe Weise montiert.

An der Tankunterseite wird mit Raspel oder Handhobel eine Fläche zur besseren Auflage auf der Bodenplatte gearbeitet. Der Tank wird angerissen und gebohrt. Die Bodenplatte wird auf der Deichsel aufgelegt, nach Skizze ausgerichtet und beide Bauteile werden mit dem 2-mm-Bohrer mittig zweimal im Abstand von 40 mm durchbohrt.

Mit zwei Schrauben 3,5 mm x 45 mm werden die Bauteile von unten verschraubt. Wer Hänger und Trecker nicht farbig gestalten möchte, gibt zur Montage noch Leim an, da ein erneutes Zerlegen dann nicht mehr erforderlich ist.

Die Schraubabdeckung wird als Deckel und das Rundholz als Ablauf eingeleimt. Die Räder werden montiert. Der Anhänger ist nun fertig.

Die Bohrpunkte für die Räder an den Achsen des Treckers werden nach Skizze angerissen. Je nach Art der verwendeten Räder müssen die Achsen vorgebohrt werden. Bei den Holzrädern mit Profilgummireifen müssen die Achsen für den zum Rad gehörenden Holzstift auf 8 mm Durchmesser gebohrt werden. Bei den Profil-Holzrädern reicht ein Vorbohren mit einem 2-mm-Bohrer aus, da diese angeschraubt werden.

Mit dem 10-mm-Bohrer werden nach Skizze die drei Löcher für den Auspuff und die beiden Lampen je 10 mm tief in die Motorhaube des Treckers gebohrt. Spannen Sie die Motorhaube zum Bohren in der Werkbank ein.

Auf dem Leistenstück wird der Sitz nach Zeichnung angerissen und mit der Feinsäge ausgesägt. Das Werkstück wird zum Sägen in der Werkbank eingespannt, begonnen wird mit dem Einschnitt für die Sitzlehne. Dann wird das Werkstück umgespannt. Sägen Sie nun entlang des Risses für die Sitzfläche, bis sich beide Schnitte treffen und sich das Reststück löst. Mit dem dritten Sägeschnitt wird der Sitz abgeschnitten. Der Sitz wird an der Unterseite mit einer 12 mm tiefen Bohrung von 6 mm Durchmesser versehen. Mit einer Dübel-Markierspitze wird der Bohrpunkt dann auf die Hinterachse des Treckers übertragen und auch 12 mm tief gebohrt.

Die Vorderachse wird mit der Schraube 3,5 mm x 50 mm mit den darüber liegenden Bauteilen von unten verschraubt. Bodenplatte, Motor und Motorhaube werden mit der Schraube 3,5 mm x 45 mm etwa 30 mm dahinter verschraubt. Wer den Trecker nicht farbig gestalten möchte, gibt zur Montage noch Leim an, da ein erneutes Zerlegen dann nicht mehr erforderlich ist. Die Schraubabdeckungen, die als Lampen dienen, und der Auspuff werden in die dafür gebohrten Löcher geleimt.

Je nach verwendeter Radart werden die Räder mit dem Holzstift in gebohrten Achsen geleimt oder angeschraubt. Legen Sie dazu jeweils eine Unterlegscheibe zwischen Rad und Achse und schrauben Sie das Rad an. Zuletzt wird der Schraubhaken, welcher als Anhängerkupplung dient, in die Hinterachse geschraubt. Auch hierzu sollte mit dem 1,5 mm Bohrer vorgebohrt werden.

Ritterburg

MATERIAL

Leimholz Fichte 18 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

8 Stück 390 mm x 140 mm, Turmseiten

8 Stück 390 mm x 104 mm, Turmseiten

4 Stück 104 mm x 104 mm, Turm-Oberböden

4 Stück 400 mm x 100 mm, Wehrgänge

2 Stück 400 mm x 200 mm, Innenmauern

2 Stück 155 mm x 70 mm, Rundbögen Innenmauer

2 Stück 200 mm x 110 mm, Tor Innenmauern

2 Stück 200 mm x 110 mm, Tor Durchgang

2 Stück 60 mm x 50 mm, Lagerböcke Seilwinde

Leimholz Fichte 18 mm stark (Maserrichtung kurze Seite)

4 Stück 400 mm x 280 mm, Außenmauern

Holzleiste Kiefer 20 mm x 20 mm

2 Stück 205 mm, Torsäulen

Holzleiste Kiefer 30 mm x 20 mm

3 Stück 200 mm, Säulen Innenwand

Holzleiste Kiefer 35 mm x 20 mm

1 Stück 210 mm, Querstück Tor

Holzleiste Kiefer 25 mm x 25 mm

80 Stück 25 mm, Zinnen

Holzleiste Kiefer 15 mm x 5 mm

8 Stück 150 mm, Leiter Seitenteile

Sperrholz Birke 8 mm stark

1 Stück 200 mm x 160 mm, Tor

Sperrholz Birke 4 mm stark

1 Stück 50 mm x 35 mm, Wappen

Rundholz Buche Ø 8 mm

1 Stück 230 mm, Seilwinde

Rundholz Buche Ø 6 mm

1 Stück 30 mm, Kurbelstange

Rundholz Buche Ø 5 mm

20 Stück 50 mm, Leitersprossen

2 Stück Holzspulen

1 Stück Holzrad gerade Ø 60 mm, 10 mm stark

1 Stück Unterlegscheibe 8 mm

2 Stück Perlfäden, 1 mm stark, 500 mm lang

2 Stück Holzschrauben 3 mm x 35 mm, Gelenk Tor

2 Stück Ringschrauben 8 mm x 12 mm, Tor

90 Stück Holzdübel 6 mm x 20 mm

5 Stück Leistenstifte 1,5 mm x 30 mm

50 Stück Leistenstifte 1,5 mm x 40 mm

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug02

WERKZEUGE

Rollmaß oder Gliedermaßstab

Bleistift

Winkel

Lochsägen Ø 35 mm und Ø 60 mm

Forstnerbohrer Ø 15 mm

Holzbohrer Ø 3 mm, Ø 5 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm und Ø 10 mm

Metallbohrer Ø 2 mm, Ø 9 mm

Akku-Bohrschrauber

Bits

Stichsäge

Gehrungssäge

Hammer 200 g

Senker

2 Stück Dübel-Markierspitzen Ø 6 mm

3 Stück Schraubzwingen Schleifmittel

Raspel

Feile

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile entsprechend Stückliste und Zeichnung zuschneiden. Achten Sie beim Zuschnitt auf Rechtwinkligkeit und Maßhaltigkeit. Der Zuschnitt der Zinnen erfolgt mit der Gehrungssäge. Sie brauchen nur einmal den Anschlag einstellen und können alle Zinnen zusägen. Die vier Türme sind baugleich. Achten Sie beim Verleimen auf Bündigkeit bei Ober-, Unter- und Seitenkanten.

Der Oberboden des Turms wird bündig am Ausschnitt des späteren Turmzugangs am Seitenteil mit Holzleim befestigt.

Das verleimte Teil wird gekippt, Leim wird angegeben. Eines der breiten Seitenteile wird kantenbündig zur bereits verleimten Seite aufgesetzt.

Die miteinander verleimten Teile werden auf den Rücken gedreht. Das dritte Seitenteil wird kantenbündig mit Leim befestigt.

Das vierte Seitenteil wird bündig aufgeleimt.

Wenn alle Außenkanten bündig abschließen, werden die Schraubzwingen angesetzt. Verwenden Sie zusätzlich Druckstücke aus Restholz, um unschöne Druckstellen zu vermeiden.

Übertragen Sie das Bohrbild für die Zinnen auf den oberen Rand der Türme und bohren Sie mit dem 6-mm-Holzbohrer 17 mm tiefe Löcher. Um Zeit zu sparen, fertigen Sie sich eine Bohrlehre aus Sperrholz und einem Leimholzreststück, welches als Anschlag dient, zum Einbohren der Zinnen an. So brauchen Sie das Bohrbild nur einmal auf das Sperrholzstück übertragen.

Die Turmzinnen und Mauerzinnen werden 15 mm tief gebohrt. Beachten Sie die unterschiedliche Lochposition bei den vier Eckzinnen (Zeichnung und Bohrbild).

Die Dübel werden in die Zinnen und danach auf den Turmrand geleimt.

Drei der Burgmauern sind bis auf die Innenmauern baugleich. Auf zwei Innenmauern werden die Türen nach Skizze angerissen. Ziehen Sie zum Markieren der Fensterunterkanten eine Linie bei 60 mm Höhe und verteilen Sie auf dieser die drei 80 mm x 35 mm großen Fenster. Zeichnen Sie auf der anderen Mauer zwei Fenster in gleicher Größe mittig rechts und links neben der Tür. Verwenden Sie zum Aussägen der Rundbögen die Lochsäge Ø 35 mm für die Fenster und die Lochsäge Ø 60 mm für die Tür. Die geraden Teile werden mit der Stichsäge gearbeitet. Alle Teile gut schleifen.

Die dritte Innenmauer besteht aus drei Säulen und zwei Rundbögen. Zum Aufzeichnen der Rundbögen können Sie eine Rolle Paketband, Malerkrepp oder eine alte CD als Schablone zu Hilfe nehmen. Ziehen Sie auf dem Bauteil eine Mittellinie bei 35 mm und legen Sie die Rolle/Schablone daran an. Richten Sie diese links und rechts gleichmäßig aus und zeichnen Sie den Rundbogen. Der erste Bogen wird mit Laub- oder Dekupiersäge ausgesägt und als Schablone für den zweiten Rundbogen benutzt. Die Bauteile werden links und rechts mit je einem Dübel mit den Säulen verbunden. Dazu werden diese von beiden Seiten mit dem 6 mm-Bohrer 20 mm tief eingebohrt. Übertragen Sie mit dem Dübel-Markierstift die Bohrpunkte. Achten Sie auf Bündigkeit der Ober- und Rückseite.

Zwischen Säule und Bogenteil entsteht aufgrund der verschiedenen Materialstärken an der Vorderseite ein Versatz von 2 mm. Die Säulen werden 15 mm tief gebohrt und mit Dübeln 6 mm x 30 mm und Leim mit den Bogenteilen verbunden. Verbinden Sie nun die drei Innenmauern mit dem Wehrgang und danach mit den Außenmauern. Verwenden Sie dazu Leim und Leistenstifte 1,5 mm x 40 mm.

Der Tordurchbruch wird mittig auf der Tormauer angerissen. Die oberen Ecken werden mit der 60-mm-Lochsäge ausgesägt, die geraden Kanten mit der Stichsäge. Die beiden schmalen Innenmauern werden mit Türdurchbrüchen versehen. Verfahren Sie dabei wie schon bei den anderen Innenmauern.

Setzen Sie die beiden Innenmauern mit den Seiten des Tordurchgangs mittels Holzleim und Leistenstiften 1,5 mm x 40 mm zu Winkelelementen zusammen. Verleimen Sie diese mit Wehrgang und Außenmauern und verbinden Sie diese zusätzlich mit Leistenstiften.

Die Zinnen werden montiert. Sie haben die Wahl zwischen 8 oder 9 Zinnen pro Mauer (siehe Bohrbilder Zinnen). Die Bohrtiefe in der Mauer sollte 17 mm betragen.

Mit je einem 6 mm x 30 mm-Dübel werden die Torsäulen unter das obere Querstück geleimt. Die Säulen werden an der Oberseite mittig 15 mm tief gebohrt. Die Bohrpunkte werden mit dem Dübel-Markierstift auf das Querstück übertragen. Das Tor dient dabei als Zwischenmaß und Anschlag. Das Querstück 17 mm tief bohren und die Säule mithilfe von Dübeln und Leim mit diesem verbinden.

Das Torgelenk besteht aus zwei Schrauben 3 mm x 35 mm. Das Tor sollte mit der Außenseite der Säule bündig abschließen. Bohren Sie die Säulen für das Gelenk mit einem 3-mm-Bohrer und das Tor mit einem 2-mm-Bohrer vor. Drehen Sie die Schrauben so ein, dass das Tor beweglich bleibt. Die Ringschraube für die Seile ca. 8 mm vom Rand entfernt in das Tor schrauben.

Das Tor wird mittig und an der Unterseite bündig mit Holzleim an der Außenmauer befestigt und mit drei Leistenstiften 1,5 mm x 30 mm vernagelt. Mit dem 15-mm-Forstnerbohrer werden zwei Bohrungen für die Seildurchführung über den Ecken des Tordurchbruchs gebohrt. In der Mitte über dem Durchbruch wird ein 6 mm x 20 mm-Dübel 8 mm tief eingebohrt. Der Überstand beträgt 12 mm. Er dient als Anschlag für das Tor.

Die Seildurchführung im Wehrgang wird im Abstand von 25 mm zur Außenmauer und im selben Lochabstand wie zuvor in der Außenmauer mit einem 10-mm-Bohrer schräg nach außen durchbohrt und mit dem Senker entgratet.

Die Lagerböcke für die Seilwinde werden nach Skizze angefertigt und gebohrt. Die Oberseite wird mit Raspel und Sandpapier abgerundet. Die Lagerböcke werden auf den Wehrgang gedübelt, der Bohrabstand beträgt 192 mm. Messen Sie dabei von der Mitte des Wehrgangs jeweils 96 mm nach rechts und nach links. Der Abstand zur Hofinnenseite beträgt 25 mm. Die Lagerböcke werden mit Dübeln auf den Wehrgang geleimt.

Die Seilwinde wird montiert. Alle entsprechend der Stückliste und der Skizze zugeschnittenen Teile werden montiert. In das Rad wird ein 6 mm-Dübel für die Kurbel eingesetzt. Die Mittelbohrung des Rades sowie die Mittelbohrung der beiden Holzspulen werden auf 8 mm aufgebohrt. Die Montage erfolgt wie abgebildet.

Die Schnüre werden an den Ringschrauben am Tor befestigt und durch die Bohrungen in Mauer und Wehrgang gefädelt.

Beide Spulen und die Welle werden mit dem 2-mm-Bohrer durchbohrt. Die Schnüre werden bei offenem Tor leicht gespannt, durch die Löcher gefädelt und verknotet.

Die Leitern werden gefertigt. Legen Sie dazu jeweils vier Leitern-Seitenteile bündig übereinander. Es erfolgen fünf gleichmäßig verteilte Bohrungen zum Einsetzen der Sprossen. Nach diesem Beispiel können auch Gittertüren gefertigt werden. Das Wappen wird an der Unterseite gerundet, in den Farben der Burgherren bemalt sowie mit Leim und Leistenstiften 1,5 mm x 30 mm am Querstück befestigt.

Puppenwiege

MATERIAL

Sperrholz Birke 10 mm stark

1 Stück 600 mm x 300 mm, Vorder- und Rückteil (Maserrichtung lange Seite)

Sperrholz Birke 4 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

1 Stück 200 mm x 10 mm, 2 Herzen

1 Stück 330 mm x 160 mm, Boden

Holzleisten Fichte 30 mm x 15 mm

4 Stück 330 mm, Rahmenholz Seitenteil

Rundholz Buche Ø 6 mm

18 Stück 115 mm, Sprossen der Seitenteile

Kopierpapier

8 Stück Holzdübel 8 mm x 30 mm

6 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 16 mm

Spielzeugfarbe

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug04

WERKZEUGE

Stichsäge

Laubsäge

Forstnerbohrer 35 mm

Holzbohrer 6 mm und 8 mm

Schraubzwingen

Schleifmittel

Bleistift

SO WIRD‘S GEMACHT:

Schneiden Sie alle Teile entsprechend der Materialliste zu.

Auf die 10 mm starke Sperrholzplatte werden mithilfe von Kopierpapier oder mit einer Papierschablone (Foto) die Umrisse für das Vorder- und das Rückteil übertragen.

Die Engstellen, wie die Radien oberhalb des Fußes, werden mit einem 35-mm-Forstnerbohrer konturgleich durchbohrt. Das erleichtert das Aussägen.

Mit der Stichsäge werden Vorder- und Rückteil ausgesägt. Verwenden Sie zum Sägen ein Feinschnitt-Kurvenblatt.

Vorder- und Rückteil werden erst grob, dann fein geschliffen. Dabei werden auch die Außenkanten leicht gerundet. Zum Schleifen der Engstellen eignen sich Schleifstifte für Schleifhülsen sehr gut.

Legen Sie zwei Rahmenhölzer mit der schmalen Seite bündig übereinander und sichern Sie diese mit Schraubzwingen gegen Verrutschen. Danach die Bohrreihe mittig mit einem Lochabstand von 33 mm anreißen. Der Bohrtiefenstopp auf dem 6-mm-Bohrer wird auf eine Bohrtiefe von 45 mm eingestellt. Bohren Sie nun die Bohrungen für die Sprossen.

Schleifen Sie die Rahmenhölzer und leimen Sie die Sprossen ein. Das Rahmenaußenmaß muss 330 mm x 130 mm betragen.

Nun werden die 8-mm-Bohrungen für die Dübel zum Verbinden der Rahmenteile mit der Vorderseite und der Rückwand entsprechend der Skizze in die Bauteile gebohrt. Danach werden die Dübel in die Seitenteile geleimt.

Wenn Sie die Wiege farbig gestalten wollen, sollten Sie die Einzelteile jetzt streichen.

Die Seitenteile werden nach dem Trocknen der Farbe mit Vorder- und Rückseite verbunden. Dabei ist darauf zu achten, dass das an der Oberkante nicht durchbohrte Rahmenholz nach oben zeigt.

Der Boden wird randnah vorgebohrt, gesenkt und von unten unter die Rahmenhölzer geschraubt.

Zum Schluss werden die Herzen vom Musterbogen auf Sperrholz übertragen. Die Herzen werden ausgesägt, geschliffen, lackiert und aufgeklebt.

Kaufladen

MATERIAL

Gemüsetheke

2 Stück 120 mm x 110 mm, Seitenteil (Maserrichtung kurze Seite)

Rundholz Buche Ø 8 mm

7 Stück 40 mm, Hakenleiste Regal

3 Stück 220 mm, Gemüsetheke

Sperrholz Birke 4 mm stark

2 Stück 318 mm x 200 mm, Rückwand Regal

Regale

4 Stück 350 mm x 100 mm, Regal-Seitenteile

7 Stück 200 mm x 90 mm, Regalböden

1 Stück 200 mm x 50 mm, Traverse für Haken

Verkaufstheke

2 Stück 130 mm x 120 mm, Seitenteile

1 Stück 340 mm x 100 mm, Oberboden

1 Stück 300 mm x 120 mm, Unterboden

1 Stück 300 mm x 35 mm, Traverse

Holzleim

spielzeuggeeigneter Klarlack

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug06

WERKZEUGE

Rollmaß oder Gliedermaßstab

Bleistift

Winkel

Holzbohrer Ø 6 mm und Ø 8 mm

Akku-Bohrschrauber

Bits

Stichsäge

Gehrungssäge

Hammer 200 g

Senker

Dübel-Markierspitzen 6 mm

Schraubzwingen

Schleifmittel

Raspel

Feile

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile werden der Materialliste entsprechend zugeschnitten. Die Bauteile, die farbig werden sollen, werden nun gestrichen. Dabei ist darauf zu achten, dass die späteren Leimflächen farbfrei bleiben müssen.

An den Außenkanten der Regalböden werden Dübellöcher angerissen und mit dem 6-mm-Bohrer 20 mm tief gebohrt. Die beiden Bohrpunkte müssen mittig im Abstand von 20 mm von Vorder- und Hinterkante entfernt liegen. Auf den Regalseiten wird mit einem Winkel die Position der Böden angerissen (Ober- und Unterkante). Die Bohrpunkte der Böden werden mit Dübelmarkierstiften auf die Seitenteile übertragen und 12 mm tief gebohrt. Es ist darauf zu achten, dass die Vorderkante der Regalböden bündig mit der Vorderkante der Seitenteile abschließt.

Das Regal wird verleimt. Die Rückwand wird dahinter geschraubt.

Die Traverse für Haken wird nach Zeichnung angerissen. Die 8-mm Bohrungen werden 10 mm tief gebohrt. Die Traverse wird an der Hinterkante der Unterseite des Oberbodens angesetzt und verleimt. Zusätzlich wird sie mit zwei Leistenstiften gesichert.

Die Dübelbohrungen werden genau wie beim Regal vorgenommen. Alles mit Dübeln verleimen und die Rückwand aufschrauben.

Reißen Sie die Schrägen an den Seitenteilen der Gemüsetheke an und trennen Sie diese mit der Feinsäge ab. Die Bohrpunkte werden auf beiden Seiten angerissen und mit dem 8-mm-Bohrer 10 mm tief gebohrt. Die drei Rundhölzer werden erst in eine, dann in die andere Seite geleimt und die Gemüsetheke ist fertig!

Die Seitenteile der Verkaufstheke werden angerissen, die Schräge wird mit der Feinsäge abgetrennt. Die Traverse wird etwa 5 mm zurückspringend an der Unterkante des Unterbodens aufgeleimt und von oben mit drei Leistenstiften vernagelt. Die Dübelbohrungen werden am Unterboden 20 mm und 100 mm jeweils von hinten gemessen, angerissen und mit dem 6-mm-Bohrer 20 mm tief gebohrt.

Die Bohrungen für den Oberboden oben an den Seitenteilen werden 20 mm und 70 mm jeweils von hinten gemessen, angerissen und mit dem 6-mm-Bohrer 20 mm tief gebohrt.

Die Bodenhöhe des Unterbodens wird mit dem Winkel auf den Seitenteilen angerissen. Mit Dübelmarkierstiften werden die Bohrpunkte übertragen und mit dem 6-mm-Bohrer 12 mm tief gebohrt. Verleimen Sie Unterboden und Seitenteile. In die Bohrungen an den Oberseiten der Seitenteile werden Dübelmarkierstifte gesteckt, der Oberboden wird gleichmäßig ausgerichtet und die Bohrpunkte werden übertragen.

Die Bohrlöcher im Oberboden werden mit dem 6-mm-Bohrer 12 mm tief gebohrt und mit Dübeln mit dem Unterteil verleimt. Die fertig verleimten Kaufladenmöbel werden mit spielzeuggeeignetem Klarlack überzogen.

Kaufladenzubehör

MATERIAL

Leimholz Fichte 26 mm stark

1 Stück 200 mm x 100 mm, Käselaib

Leimholz Fichte 18 mm stark

1 Stück 200 mm x 100 mm, Torte

Sperrholz Birke 6 mm stark

1 Stück 200 mm x 100 mm, Tortenboden

Rundholz Buche Ø 4 mm

8 Stück 25 mm, Kirschen

Rundholz Buche Ø 6 mm

2 Stück 24 mm, Verbindungsstück

Rundholz Buche Ø 30 mm

1 Stück 90 mm, Wurst

Rundholz Buche Ø 10 mm

1 Stück 120 mm, Wurst

8 Stück Holzkugel Ø 15 mm, Sahnebälle

8 Stück Schraubabdeckungen Ø 10 mm

Holzleim

Spielzeugfarbe

WERKZEUGE

Bleistift

Akku-Bohrschrauber

Lochsäge Ø 80 mm

Anspitzer

Bohrer Ø 2 mm, Ø 3 mm, Ø 4 mm und Ø 5 mm

Holzbohrer Ø 4 mm und Ø 10 mm

Feinsäge

Schleifmittel

Nagelbohrer 4 mm

Raspel

Feile

Schmirgelleinen

SO WIRD‘S GEMACHT:

TORTEN

Mit der Lochsäge werden je zwei Scheiben Ø 80 mm aus dem Sperrholz und dem Leimholz ausgesägt. Die Leimholzscheiben werden mit Bleistift in acht gleich große Teile aufgeteilt. Auf den Bleistiftstrichen wird dann je 10 mm von der Außenkante entfernt ein Bohrpunkt aufgezeichnet.

Mit dem 4-mm-Bohrer wird 8 mm tief gebohrt. Die acht 4-mm-Rundhölzer werden in die Löcher eingeleimt und darauf die Holzkugeln befestigt.

Mit etwas Leim werden Torte und Tortenboden verbunden. Die Torte wird farbig gestaltet.

Bei der anderen Torte werden die Bohrpunkte mit dem 10 mm-Holzbohrer 10 mm tief gebohrt. In die Bohrungen werden die Schraubabdeckungen geklebt. Torte und Tortenboden werden aneinander geleimt. Die Torte kann nun farbig gestaltet werden.

WURST

Aus dem 10-mm-Rundholz wird mit einem Anspitzer für dicke Stifte eine Spitze (Wurstende) angeschnitten.

Das 30-mm-Rundholzstück wird an einem Ende mit der Raspel gerundet, dann geschliffen und auf der anderen Seite schräg (45º) angeschnitten. Mit einem Handnagelbohrer wird das gerundete Ende mittig angebohrt. Mit Holzleim wird das Wurstende in die Bohrung geklebt und nach dem Aushärten mit der Feinsäge gekürzt.

Die Würste können in verschiedenen Längen und mit verschiedenen Durchmessern hergestellt und beliebig bemalt werden.

KÄSE

Mit der 80 mm-Lochsäge aus dem Leimholz eine kreisrunde Scheibe ausschneiden. Der Rand wird mit Raspel, Feile und Schmirgelleinen gerundet.

Die Scheibe wird rechts und links neben der Mittelbohrung durchgeschnitten, sodass die Bohrung verschwindet.

Die beiden Hälften werden mit verschiedenen Bohrern (2,5–5 mm) beliebig gebohrt. Dann werden kleinere Stücke abgeschnitten. Der Käse wird farbig gestaltet.

Bauernhof

MATERIAL

Leimholz Fichte 16 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

2 Stück 325 mm x 250 mm, Giebel

1 Stück 450 mm x 200 mm, Wand hinten

1 Stück 450 mm x 243 mm, Boden

1 Stück 214 mm x 70 mm, Trennwand

1 Stück 150 mm x 100 mm, Tröge

Holzleisten Fichte 15 mm x 5 mm

4 Stück 150 mm, Gittertore

1 Stück 214 mm, Trennwand Oberteil

Holzleisten Fichte 40 mm x 10 mm

1 Stück 320 mm, Stallboxen Hinterteil

Holzleiste Fichte 25 mm x 10 mm

2 Stück 140 mm, Stallboxen Trennwände

3 Stück 150 mm, Stallboxen Trennwände

Holzleiste Fichte 15 mm x 15 mm

2 Stück 55 mm, Zaunpfosten

Holzleiste Fichte 20 mm x 25 mm

1 Stück 184 mm, Säule Trennwand

Rundholz Buche Ø 5 mm

7 Stück, 95 mm lang, Gitter Trennwand

12 Stück, 37 mm lang, Tore Stallboxen

2 Stück, 100 mm lang, Zaun

Sperrholz Buche 8 mm stark

1 Stück 510 mm x 200 mm, Dach hinten

1 Stück 510 mm x 208 mm, Dach vorn

1 Stück 125 mm x 55 mm, Tor Pferdestall

1 Stück 70 mm x 60 mm, Dachboden Tür

Sperrholz Buche 4 mm stark

1 Stück 40 mm x 10 mm, Riegel Tor

1 Stück 150 mm x 100 mm, Boden Tröge

1 Stück Schraubhaken gerade 3 mm x 30 mm

4 Stück Inbusschrauben M4 x 10 mm

4 Stück Hutmuttern M4

8 Stück Ringschrauben mit Holzgewinde Ø 4 mm (innen), 12 mm lang

30 Stück Leistenstifte 1,5 mm x 40 mm

12 Stück Schrauben 3 mm x 25 mm

1 Stück Schraube 2 mm x 10 mm

4 Stück Schrauben 3 mm x 12 mm

2 Stück Holzdübel 6 mm x 30 mm

Spielzeugfarbe

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug08

WERKZEUGE

Rollmaß oder Gliedermaßstab

Bleistift

Winkel

Lochsägen Ø 50 mm und Ø 95 mm

Forstnerbohrer Ø 30 mm

Holzbohrer Ø 2 mm, Ø 3 mm, Ø 4 mm, Ø 5 mm und Ø 6 mm

Akku-Bohrschrauber

Bohrmaschine

Bits

Stichsäge

Gehrungssäge

Hammer 200 g

Senker

2 Stück Dübel-Markierspitzen 6 mm

Schraubzwingen

Schleifmittel

Raspel

Feile

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile entsprechend der Stückliste zuschneiden. An den beiden Giebelseiten die Dachschräge nach Skizze anreißen und aussägen.

STALL

Auf Rückwand und Giebelseiten werden die Fenster eingezeichnet. Mit der 50-mm-Lochsäge werden diese erst kreisrund ausgesägt und danach die vier Ecken ausgeschnitten. Beim Rundbogenfenster werden nur die beiden unteren Ecken ausgeschnitten.

Der Stall wird mit Leistenstiften zusammengesetzt. Verleimen und verstiften Sie den Heuboden entsprechend der Skizze. Die Giebelteile werden mit Leim aufgesetzt und mit Leistenstiften vernagelt.

Den Durchbruch auf das vordere Dachteil übertragen und aussägen. Für die Rundungen verwenden Sie eine Lochsäge Ø 95 mm, für den Rest die Stichsäge.

Trennwand und Stallboxen werden als Baugruppen vormontiert. Die Trennwände der Stallboxen werden mit je zwei Schrauben 3 mm x 25 mm mit dem Hinterteil verschraubt. Für die Gittertore der Stallboxen wird das Bohrbild auf eines der vier Leistenteile aufgezeichnet. Alle vier Teile werden bündig übereinandergelegt und mit einer Schraubzwinge fixiert. Die Sprossenlöcher werden mit einem 5-mm-Bohrer gebohrt. Die Sprossen werden eingeklebt. Alles wird gründlich geschliffen.

Bohren Sie jetzt die 3-mm-Bohrungen für die Gelenkschrauben. Zum Anschrauben der Tore werden die Seitenwände oben und unten mit einem 2-mm-Bohrer vorgebohrt. Mit den 3 mm x 12 mm-Schrauben werden die Tore eingesetzt.

Bei der Stalltrennwand werden auf der Leiste die Bohrungen für die Sprossen angerissen. Bohren Sie Ober- und Unterteil wieder gleichzeitig. Die Sprossen einkleben und schleifen. Die Säule wird mittig und bündig zur Unterkante vor die Trennwand geleimt sowie mit Leistenstiften vernagelt.

Mithilfe von zwei Dübeln wird die Trennwand an der Stallrückwand befestigt. Bohren Sie dazu auf der Rückseite der Trennwand mittig, 15 mm von Ober- und Unterkante entfernt, je ein 6-mm-Loch 22 mm tief. Der Abstand zwischen linker Giebelwand und Trennwand beträgt 320 mm. Nutzen Sie die Rückwand der Stallboxen als Anschlag zum Setzen der Bohrpunkte. Stecken Sie in die beiden Bohrungen der Rückwand je eine 6-mm-Dübel-Markierspitze und führen die Trennwand unten bündig mit leichtem Druck gegen die Stallrückwand. So werden die Bohrpunkte übertragen. Bohren Sie mit dem 6-mm-Bohrer 12 mm tiefe Löcher. Die Bohrtiefe kann mit einem Bohrtiefenstopp auf dem Bohrer eingestellt werden oder wie auf dem Bild gezeigt mit einem Klebestreifen am Bohrer markiert werden.

Zwei 6 mm x 30 mm Dübel werden in die Trennwand geleimt. Zum Überprüfen des Zwischenmaßes empfiehlt es sich, die Trennwand in die Rückwand zu stecken und dabei die Stallboxen dazwischen zu legen. Wenn Sie den Stall farbig gestalten wollen, streichen Sie die Teile jetzt mit spielzeuggeeigneter Farbe. Nach dem Trocknen der Farbe können Sie die Trennwand mit Leim befestigen. Die Säule wird mit Leistenstift und etwas Leim mit dem Heuboden verbunden.

Die Stallboxen werden eingeleimt und mit Leistenstiften zusätzlich verbunden. Nun werden die gestrichenen Dächer aufgeleimt und verstiftet.

Tür und Dachbodentür werden der Zeichnung entsprechend montiert. Der Riegel der Stalltür wird mit einer 2 mm x 10 mm Schraube so befestigt, dass er beweglich bleibt. Der gerade Schraubhaken wird zum Einhängen des Riegels in die Säule geschraubt.

SO WIRD‘S GEMACHT:

FUTTERTROG/BRUNNEN

Aus Holzresten lassen sich ganz einfach Tröge herstellen. Nehmen Sie für zwei Tröge ein etwa 18 mm starkes, astfreies Leimholzstück ca. 100 mm x 150 mm (Maserrichtung) sowie ein gleichgroßes Stück Sperrholz. Ziehen Sie eine Mittellinie in Maserrichtung, an dieser werden die Tröge zum Schluss getrennt. Bohren Sie mit dem 30-mm-Forstnerbohrer mittig mit gleichem Abstand zu den Außenkanten zwei Löcher in jeden Trog. Um das Sägen zu erleichtern empfiehlt es sich, die beiden Tröge mit Bleistiftstrichen zu verbinden. Die Tröge werden nun ausgesägt, geschliffen und die Sperrholzplatte darunter geleimt. Zum Andrücken werden die Schraubzwingen verwendet. Nach dem Aushärten des Leims an der Mittellinie auftrennen, schleifen und die Tröge sind fertig.

Die Enden der Tröge können je nach Geschmack gerade bleiben oder gerundet werden. Mithilfe einer Vierkantleiste und eines schräg eingebohrten Rundholzes können Sie ganz einfach einen Brunnen gestalten (Bild)

ZAUN

Die Zaunpfosten werden nach Zeichnung angerissen und mit einem 5-mm-Bohrer unter Benutzung eines Bohrtiefenbegrenzers 10 mm tief gebohrt. Die Querstangen werden eingeleimt und der Zaun ist fertig.

Kinderküche

MATERIAL

Leimholz Buche 18 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

4 Stück 450 mm x 350 mm, Schrankseiten

1 Stück 800 mm x 380 mm, Oberboden

1 Stück 800 mm x 370 mm, Unterboden

2 Stück 305 mm x 60 mm, Traversen (Herd)

2 Stück 180 mm x 60 mm, Traversen (Regal Mitte)

2 Stück 240 mm x 60 mm, Traversen (Spüle)

1 Stück 305 mm x 120 mm, Schalterblende

1 Stück 325 mm x 300 mm, Klappe Backofen

1 Stück 445 mm x 235 mm, Tür Spüle

1 Stück 300 mm x 200 mm, Drehschalter

Leimholz Buche 18 mm stark (Maserrichtung kurze Seite)

1 Stück 300 mm x 240 mm, Einlegeboden Spüle

2 Stück 340 mm x 180 mm, Einlegeboden Regal

Kantholz Buche 60 mm x 60 mm

4 Stück 60 mm (Möbelfüße)

Buchenleiste 20 mm x 10 mm

2 Stück 280 mm, Laufleisten Kuchenblech

Sperrholz Birke 6 mm stark

1 Stück 450 mm x 305 mm, Rückwand Herd

1 Stück 450 mm x 240 mm, Rückwand Spüle

1 Stück 303 mm x 290 mm, Kuchenblech

Sperrholzscheiben Ø 100 mm

4 Stück 4 mm stark, Kochplatten

Multiplex (Sperrholz) 20 mm stark

1 Stück 120 mm x 120 mm, Wasserhahn

2 Stück 40 mm x 80 mm, Unterteil Wasserhahn

Buche Rundholz Ø 30 mm

2 Stück 40 mm, Drehknopf Wasserhahn

8 Stück Schraubabdeckung, 10 mm

1 Stück Möbelknopf Buche

1 Stück Stangengriff Edelstahl (Bohrabstand 192 mm)

1 Stück Acrylglas klar

4 mm stark, 210 mm x 210 mm

4 Stück Holzdübel, 10 mm x 40 mm

6 Stück Holzschrauben, 6 mm x 25 mm, Drehschalter Herd

6 Stück Unterlegscheiben, 6 mm

2 Stück Holzschrauben 5 mm x 35 mm, Drehknopf Wasserhahn

2 Stück Unterlegscheiben, 5 mm

1 Stück Senkholzschraube 4 mm x 70 mm, Wasserhahn

16 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 50 mm, Unterboden

12 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 16 mm, Rückwand Herd und Spüle

6 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 20 mm, Laufleisten Kuchenblech

12 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 12 mm, Sichtscheibe Herd

ca. 24 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 12 mm, Befestigung Klavierband

Klavierband (Scharnierband) 800 mm lang

2 Stück Magnetschnapper

12 Stück Bodenträger für Regalböden Ø 5 mm kleine

Schüssel Ø ca. 200 mm (als Spülbecken) Holzleim

Spielzeugfarbe und Klarlack für Spielzeuge

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug09

WERKZEUGE

Rollmaß/ Gliedermaßstab

Bleistift

Winkel

Feinsäge

Stichsäge

Eisensäge

Akku-Bohrschrauber

Bits

Lochsäge Ø 35 mm und Ø 50 mm

Holzbohrer Ø 3 mm, Ø 5 mm, Ø 8 mm und Ø 10 mm

Metallbohrer Ø 1,5 mm, Ø 2 mm

Senker

Zirkel

Schraubzwingen

Schleifmittel

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile der Stückliste entsprechend zuschneiden. Nummerieren Sie die Seiten. Reißen Sie bei der rechten Herdaußenseite (linke Mittelseite) sowie bei der linken Spülenaußenseite (rechte Mittelseite) jeweils die vier Bodenträger-Bohrungen für die beiden Regalböden an und bohren Sie diese mit dem 5-mm-Bohrer 14 mm tief. Bohren Sie auf beiden Innenseiten der Spüle mittig je zwei Bodenträgerbohrungen je 14 mm tief.

Ermitteln Sie den Durchmesser Ihrer Schüssel (Messen ohne Schüsselrand). In der Zeichnung ist der Mittelpunkt angegeben, zeichnen Sie den ermittelten Durchmesser auf den Oberboden und sägen Sie ihn mit der Stichsäge aus.

Die Schrankteile werden montiert. Die Schalterblende und die Traversen (Querstücke an der Rückseite) werden mit je zwei 8-mm-Dübeln (siehe Bohrbild Skizze) mit den Seitenteilen verbunden. Markieren Sie die Bohrlöcher mit der Markierspitze.

Auf der Unterseite des Oberbodens werden Dübelbohrungen für die vier Schrankseiten von der Hinterkante ausgehend angerissen. Beachten Sie dabei, dass der Oberboden rechts und links 1,5 mm Überstand hat. Pro Schrankseite werden vier Dübel verwendet (siehe Bohrbild Skizze). Beim Anreißen ist genaues Arbeiten sehr wichtig. Bohren Sie die Dübellöcher mit dem 8-mm-Bohrer im Oberboden 15 mm tief, in die Schrankseiten 20 mm tief.

Überprüfen Sie den genauen Sitz der Dübel, leimen diese ein und setzen den Oberboden auf.

Die vier Möbelfüße werden an der Oberseite mittig mit einer 30 mm tiefen 10-mm-Bohrung versehen. Eine Sperrholz-Lehre 70 mm x 70 mm wird aus einem Sperrholzrest zugeschnitten. Reißen Sie auf der Lehre von einer Ecke ausgehend ein 60 mm x 60 mm großes Quadrat auf und bohren Sie in der Mitte dieses Quadrates ein 10-mm-Loch. Die Bohrlehre wird zum gleichmäßigen Einbohren der vier Möbelfüße verwendet. Die Bohrtiefe inklusive der Lehre beträgt 22 mm. Der Überstand der Bodenplatte zu den Möbelfüßen beträgt nun umlaufend 10 mm. Die Bodenplatte wird mit vier Holzschrauben 3,5 mm x 50 mm pro Seite bündig mit der Hinterkante unter den Korpus geschraubt (Vorbohren nicht vergessen). Die Füße werden mit vier Holzdübeln 10 mm x 40 mm unter den Korpus geleimt.

Reißen Sie entsprechend der Zeichnung das Sichtfenster der Backofenklappe an. Die gerundeten Ecken des Sichtfensters werden mit der 50-mm-Lochsäge gearbeitet, für die geraden Schnitte wird die Stichsäge verwendet. Die Löcher für den Stangengriff mit dem Bohrmaß von 192 mm werden 35 mm von der Oberkante entfernt, links und rechts gleichmäßig vermittelt, gebohrt.

Sägen Sie das Klavierband mit der Eisensäge auf 295 mm zu. Es wird mit 3 mm x 12 mm Schrauben bündig mit der Vorderseite an die Klappe geschraubt.

Die Herd-Rückwand wird mit je drei 3 mm x 16 mm Schrauben mit der oberen und unteren Traverse des Herdes von unten verschraubt. In einer Höhe von 180 mm werden die beiden Laufleisten für das Backblech mit je drei 3 mm x 20 mm Schrauben innen in die Seitenwände des Backofens geschraubt. Die Herdklappe wird mit drei 3 mm x 12 mm Schrauben auf den Unterboden geschraubt. Die Vorderkante des Klavierbandes schließt dabei bündig mit den Seitenteilen ab.

Aus dem für die Drehschalter vorgesehenen Leimholzstück werden mit der 35-mm-Lochsäge sechs Schalter ausgesägt. Mit einem 10-mm-Bohrer wird jeweils eine 10 mm tiefe Innenbohrung in die bereits vorhandene Bohrung gebohrt. Nach Zeichnung wird die Bohrreihe auf die Schalterblende übertragen und mit dem 3-mm-Bohrer vorgebohrt. Die Schalter werden farbig gestaltet und nach dem Trocknen der Farbe mit 6 mm x 25 mm Holzschrauben angeschraubt. Zwischen Schalter und Blende wird dabei jeweils eine Unterlegscheibe auf die Schraube gesetzt. Zum Verdecken der Löcher werden 10-mm-Schraubabdeckungen in die Löcher geklebt. Unterhalb der Schalterblende wird ein Magnetschnapper für die Herdklappe befestigt. Das Gegenstück wird an die Klappe geschraubt.

440 mm Klavierband wird zugeschnitten und bündig mit der Vorderkante an die rechte Seite der Spülentür geschraubt. Die Tür wird nach oben und unten gleichmäßig vermittelt bündig mit der Schrankseite mit 3 mm x 12 mm Schrauben befestigt. Die Rückwand wird wie schon beim Herd beschrieben von innen an die Traversen des Spülenschrankes geschraubt.

Befestigen Sie den Möbelknopf mit 40 mm Abstand von der Außenkante auf Höhe der Schalterreihe an der Tür.

Streichen Sie die 100-mm-Sperrholzscheiben für die Kochplatten. Nach dem Trocknen werden diese entsprechend der Skizze auf die Oberseite des Herdes geleimt. Der gesamte Schrank wird nun mit Klarlack gestrichen.

Die Acrylglasscheibe wird von innen als Sichtfenster an die Backofenklappe geschraubt. Bohren Sie dazu die Scheibe mit dem 3-mm-Bohrer vor und senken Sie die Löcher mit dem Senker.

WASSERHAHN

Die beiden 40 mm x 80 mm großen Multiplex-Stücke werden flächig miteinander verleimt. Achten Sie auf die Bündigkeit.

Mit der Feinsäge werden die oberen Ecken abgesägt.

Aus dem Rundholz Ø 30 mm werden in der Gehrungslade mit der Feinsäge zwei 40 mm lange Stücken abgetrennt. Diese werden mit dem 5-mm-Bohrer mittig durchbohrt, sodass ein Rohr entsteht.

Mit dem 10-mm-Bohrer werden die Bohrungen 30 mm aufgebohrt.

Auf dem 120 mm x 120 mm großen Multiplex-Stück wird der Wasserhahn aufgezeichnet und mit der Stichsäge ausgesägt. Der Hahn wird entsprechend der Skizze mit der Raspel abgerundet und dann geschliffen.

Die als Drehknöpfe verwendeten Rundhölzer werden farbig gestaltet. Nach dem Trocknen der Farbe werden sie nach Zeichnung mit dem Unterteil des Wasserhahns verschraubt. Zwischen Drehknopf und Hahnunterseite wird eine Unterlegscheibe eingesetzt. Die Schraubabdeckungen werden auf die Drehknöpfe geleimt. Der Wasserhahn wird mit einer 4 mm x 70 mm Schraube mit dem Hahnunterteil verbunden.

Der Wasserhahn wird hinter der Spülenschüssel von unten mit dem Oberboden verschraubt.

Eisenbahn

MATERIAL

Rundholz Kiefer Ø 50 mm

1 Stück 100 mm, Kessel

Rundholz Buche

1 Stück Ø 20 mm, 40 mm lang, Schornstein

2 Stück Ø 15 mm, 20 mm lang, Dampfdorn

6 Stück Ø 8 mm, 50 mm lang, Langholzhänger

Kantholz Kiefer 60 mm x 60 mm

1 Stück 80 mm, Führerhaus Lok

1 Stück 100 mm, Personenwagen

Holzleisten Kiefer

1 Stück 60 mm x 20 mm, 200 mm lang, Bodenplatte Lok

2 Stück 60 mm x 15 mm, 120 mm lang, Bodenplatte Anhänger

1 Stück 55 mm x 15 mm, 95 mm lang, Unterteil Personenwagen

Sperrholz Buche 8 mm stark

1 Stück 70 mm x 70 mm, Dach Lok

1 Stück 120 mm x 70 mm, Dach Personenwagen

Holzräder gerade ohne Profil

4 Stück Ø 60 mm, Lok

8 Stück Ø 50 mm, Anhänger

2 Stück Ø 40 mm, Lok

1 Stück Ø 30 mm, Lok (Kesselklappe)

1 Stück Holz-Abdeckkappe (Schraubabdeckung) 10 mm

14 Stück Schlüsselholzschrauben 5 mm x 40 mm

14 Stück Unterlegscheiben 5 mm

8 Stück Leistenstifte 1,5 mm x 30 mm

2 Stück Schraubhaken gerade 3 mm x 50 mm

2 Stück Ringschrauben 8 mm x 40 mm

5 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 50 mm

2 Stück Haken und Ösen

Spielzeugfarbe

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug10

WERKZEUGE

Zirkel

Forstnerbohrer Ø 30 mm, Ø 25 mm, Ø 20 mm, Ø 15 mm und Ø 10 mm

Holzbohrer 3 mm und 5,5 mm

Akku-Bohrschrauber

Stichsäge

Hobel

Raspel

Feile

Schleifmittel

Ring- oder Maulschlüssel 8 mm

Malerkrepp

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile entsprechend Materialliste und Zeichnung zuschneiden. An der Unterseite des Kessels wird mit Hobel oder Raspel eine gerade Fläche gearbeitet. Diese dient später als Auflage auf die Bodenplatte (siehe Skizze Vorderansicht).

Reißen Sie die Bohrungen auf Kessel und Fahrerhaus entsprechend der Zeichnung an. Zur Vereinfachung empfiehlt es sich, zum Anreißen Malerkrepp zu benutzen, das erspart späteres Schleifen.

Mit dem 30-mm-Forstnerbohrer wird an der Vorderseite des Kessels mittig ein 5 mm tiefes Loch gebohrt. Arbeiten Sie nun die Bohrungen für den Schornstein Ø 30 mm und für die beiden Dampfdorne Ø 15 mm je 5 mm tief. Danach folgt das Bohren der Fenster des Fahrerhauses Ø 25 mm (siehe Einleitung Abschnitt „Fenster gestalten“).

Das Rad Ø 30 mm für die Kesselklappe wird auf Ø 10 mm aufgebohrt, hier wird die 10-mm-Schraubabdeckung eingeklebt. Die Aufbauten der Lok sind nun fertig und werden geschliffen.

Der Boden wird entsprechend der Skizze nach vorn spitz und leicht schräg angeschnitten. Reißen Sie die Bohrpunkte für die Räder an und bohren Sie diese ca. 25 mm tief mit einem 3-mm-Bohrer. Sollte die Bohrung der Räder nicht ausreichen, wird diese auf 5,5 mm aufgebohrt. Montieren Sie die Räder mit einem 8-mm-Ring- oder Maulschlüssel. Setzen Sie zwischen Rad und Bodenplatte eine 5-mm-Unterlegscheibe auf die Schrauben.

Kessel und Fahrerhaus werden mittig auf der Bodenplatte von unten mit drei Senkholzschrauben 3,5 mm x 50 mm verschraubt.

Das Dach des Fahrerhauses wird aufgesetzt, aber noch nicht befestigt.

Alle Teile für die Anhänger werden angerissen, gebohrt und vormontiert. Die Teile des Personenhängers werden von unten mit zwei Senkholzschrauben 3,5 mm x 50 mm verschraubt.

Prüfen Sie wie bei der Lok beschrieben die Bohrung der Räder, bohren Sie diese ggf. mit dem 5,5-mm-Bohrer auf. Die Räder werden vormontiert.

Nun werden die vormontierte Lok und die Hänger wieder auseinander genommen. Alle Teile werden farbig gestaltet, nach dem Trocknen fest verleimt und zusammengesetzt.

Lok und Personenwagen werden mit der Bodenplatte fest verschraubt. Zum Schluss werden Haken und Ringösen zum Anhängen eingedreht. Beginnen Sie damit bei den Hängern. Ermitteln Sie auf einer ebenen Fläche die Höhe des Hakens an der Lok, indem Sie einen Hänger daneben stellen.

TIPP

Indem Sie weitere Hänger hinzufügen, können Sie den Zug beliebig verlängern. Ganz einfach können Sie so einen Güterzug oder einen Personenzug gestalten.

Für den Langholzhänger können Sie aus 15 mm oder 20 mm-Rundholz Stämme in Wagenlänge zuschneiden und diese farbig gestalten.

Puppentheater

MATERIAL

Leimholz Fichte 18 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

2 Stück 1200 mm x 200 mm, Seitenteile

1 Stück 800 mm x 180 mm, Oberboden

1 Stück 800 mm x 200 mm, Blende oben

1 Stück 800 mm x 200 mm, Boden (Bühne)

2 Stück 800 mm x 100 mm, Traverse

Kantholz Fichte 60 mm x 30 mm

2 Stück 400 mm, Stützfuß

Sperrholz Birke 4 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

1 Stück 200 mm x 200 mm, Kopf für Blende

Sperrholz Birke 10 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

2 Stück 60 mm x 60 mm, Vorhanghalter

Rundholz Kiefer Ø 15 mm

1 Stück 800 mm, Vorhangstange

1 Stück Filz in gelb, 4 mm stark, 800 mm x 600 mm

16 Stück Holzdübel, 6 mm x 30 mm

4 Stück Holzdübel, 8 mm x 40 mm

10 Stück Leistenstifte (Nägel), 1,5 mm x 40 mm

16 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 16 mm

4 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 35 mm

2 Stück Vorhang 600 mm x 470 mm (Fertigmaß)

120 mm Kräuselband

12 Stück Holzringe, Innendurchmesser 20 mm

Holzleim

spielzeuggeeigneter Klarlack

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

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WERKZEUGE

Rollmaß/Gliedermaßstab Bleistift

Winkel

Stichsäge

Laubsäge

Akku-Bohrschrauber

Bits

Forstnerbohrer Ø 15 mm

Holzbohrer Ø 6 mm, Ø 8 mm

Hammer 200 g

Raspel

Feile

Schleifmittel

Schraubzwingen

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile der Stückliste entsprechend zuschneiden. Die obere Blende wird nach Skizze angerissen und mit der Stichsäge zugeschnitten. Alle Bauteile, die farbig gestaltet werden, werden nun gestrichen. Dabei ist darauf zu achten, dass die späteren Leimflächen farbfrei bleiben müssen.

Auf dem Sperrholzstück wird der Kopf vom Musterbogen übertragen, mit der Laubsäge ausgesägt und farbig gestaltet.

Die beiden Vorhanghalter werden nach Zeichnung gebohrt, eine Ecke wird gerundet. Die obere Blende wird mit Leim und fünf Leistenstiften mit dem Oberboden verbunden. An beiden Seiten des entstandenen Bauteils werden die Dübellöcher mittig angerissen.

Reißen Sie an beiden Seitenflächen des Oberbodens und der Blende die Bohrpunkte für die Dübel an (siehe Bohrbild Skizze). Verteilen Sie dabei auf dem Oberboden zwei Dübel im Abstand von 120 mm und einen Dübel an der Blende, 25 mm von der Unterkante entfernt. Übertragen Sie die Bohrpunkte nach dem Bohren mit dem 6-mm-Bohrer (Tiefe 22 mm) mit drei Dübelmarkierstiften auf die Seitenteile. Der Oberboden muss bündig mit Ober- und Hinterkante der Seite abschließen. Bohren Sie die Löcher 12 mm tief.

Der Mittelboden wird mit einer der Traversen verleimt. Die Traverse wird so ausgerichtet, dass der Boden 10 mm übersteht. Das Bohrbild wird wie beim Oberboden mit Blende beschrieben angerissen und gebohrt.

Reißen Sie die Höhe des Mittelbodens bei 550 mm von oben gemessen mit dem Winkel an beiden Seiten an. Übertragen Sie die Bohrpunkte mit drei Dübelmarkierstiften auf die Seiten und bohren Sie die Löcher 12 mm tief.

Das Dübel-Bohrbild wird an beiden Seiten der unteren Traverse angerissen, bauteilmittig, 25 mm vom Ober- und 25 mm vom Unterboden entfernt.

Auch die untere Traverse wird so ausgerichtet, dass sie 10 mm von der Vorderkante der Außenseite zurück steht und bündig mit der Unterkante der Seiten abschließt. Übertragen Sie die Bohrpunkte mit dem Dübelmarkierstift auf die Seiten. Die Bohrtiefe in der Traverse beträgt 22 mm, im Seitenteil 12 mm.

Der Stützfuß wird ausgerichtet und mit zwei 3,5 mm x 35 mm-Schrauben mit den Seiten verschraubt. Zusätzlich werden die Löcher für zwei Holzdübel Ø 8 mm 35 mm tief gebohrt und die Dübel mit Leim eingesetzt.

Das Puppentheater wird verleimt und mit für Spielzeug geeignetem Klarlack überzogen.

Die Vorhangstange wird mit den Vorhanghaltern in beiden Ecken vor der oberen Blende montiert.

Der Vorhang besteht aus zwei 600 mm breiten und 470 mm hohen Teilen. Beim Zuschneiden ist eine Saumzugabe notwendig! An der oberen Seite wird ein Kräuselband angenäht. Die Holzringe werden am Vorhang befestigt. Zum Aufhängen des Vorhanges muss ein Vorhanghalter noch einmal abgeschraubt werden.

Die Filzmatte wird mit je acht Schrauben 3 mm x 16 mm von innen gegen die Traverse geschraubt. Zum Schluss wird der farbig gestaltete Kopf auf die Blende geleimt.

Ente und Elefant
auf Rädern

MATERIAL

Ente

Leimholz Fichte 26 mm stark

1 Stück 250 mm x 200 mm, Körper der Ente

Leimholz Fichte 18 mm stark

1 Stück 160 mm x 90 mm, Grundplatte

Holzleiste Fichte 8 mm stark

1 Stück 300 mm x 60 mm, Flügel

2 Stück Schraubabdeckungen Ø 20 mm, Augen

4 Stück Profil-Holzräder mit Gummiring Ø 63 mm

4 Stück Schlüsselholzschrauben 5 mm x 40 mm

1 Stück Senkholzschraube 3,5 mm x 50 mm

4 Stück Unterlegscheiben 5 mm

1 Stück Ringschraube 8 mm x 40 mm

1 Stück Kordel in Grün 1 m, Zugseil

Holzleim

Spielzeugfarbe

Elefant

Leimholz Fichte 26 mm stark

1 Stück 250 mm x 200mm, Körper des Elefants

Leimholz Fichte 18 mm stark

1 Stück 200 mm x 90 mm, Grundplatte

Holzleiste Fichte 8 mm stark

1 Stück 300 mm x 60 mm, Ohren

2 Stück Schraubabdeckungen 20 mm, Augen

4 Stück Profil-Holzräder Ø 50 mm oder 4 Profil-Holzräder mit Gummiring Ø 63 mm)

4 Stück Schlüsselholzschrauben 5 mm x 40 mm

2 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 50 mm

4 Stück Unterlegscheiben 5 mm

1 Stück Ringschraube 8 mm x 40 mm

1 Stück Kordel in Grün 1 m, Zugseil

Holzleim

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

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WERKZEUGE

Schraubzwinge

Stichsäge

Feinsäge

Rollmaß oder Gliedermaßstab (Zollstock)

Akku-Bohrschrauber oder Bohrmaschine

Halbrund-Holzraspel und Holzfeile

Schleifmittel

Holzbohrer, Ø 10 mm und 3 mm

Forstnerbohrer oder Kunstbohrer, Ø 20 mm

Kopierpapier

Maulschlüssel 8 mm

SO WIRD‘S GEMACHT:

Das Vorgehen ist bei beiden Tieren identisch!

Zuerst wird der Körper des gewählten Tieres vom Musterbogen auf das 26 mm starke Leimholz mithilfe von Kopierpapier übertragen. Engstellen, die mit der Stichsäge nicht zu sägen sind, werden mit dem 10-mm-Holzbohrer vor dem Aussägen durchbohrt (siehe Bild 1 am Rüssel des Elefanten)

Der Körper wird mit der Stichsäge ausgesägt. Das Werkstück sollte dazu mit einer Schraubzwinge an der Werkbank befestigt werden. Aufgrund der komplexen Kontur muss das Werkstück während des Sägens mehrfach umgespannt werden. Achten Sie auch darauf, dass Sie nicht in die Werkbank schneiden — also rechtzeitig umspannen!

Die gesägten Konturen werden erst mit der Raspel, danach mit der Feile auf beiden Seiten des Körpers gerundet. Die spätere Standfläche bleibt gerade und wird nicht abgerundet.

Nach dem Feilen wird geschliffen. Beginnen Sie mit dem grobem Schleifpapier. Dann den Vorgang jeweils mit der nächst feineren Körnung wiederholen.

Die Flügel bzw. Ohren werden vom Musterbogen auf die Holzleisten übertragen und mit der Stichsäge ausgesägt.

Damit der Körper natürlicher wirkt, werden mit der Feinsäge Schrägen an Flügel und Ohren gesägt. Beachten Sie schon beim Anzeichnen, dass Sie einen linken Flügel und einen rechten Flügel brauchen. Das gleiche gilt für die Ohren.

Die paarigen Teile werden wie auch schon der Körper geschliffen, mit grobem Schleifpapier beginnend und mit dem feinen endend.

Mit dem 20-mm-Forstnerbohrer werden auf beiden Seiten des Kopfes Löcher für die Augen gebohrt. Die Bohrtiefe sollte etwa 8 mm betragen. Hier werden nach dem Streichen die Schraubabdeckungen eingeleimt.

Flügel bzw. Ohren werden mit Holzleim nach Musterzeichnung aufgeleimt.

Beide Tiere mit angeleimten Ohren bzw. Flügeln. Als nächstes werden die Grundplatten nach den in der Materialliste angegebenen Maßen zugeschnitten und geschliffen wie zuvor die anderen Teile.

Die vier Bohrungen für die Räder werden seitlich an den Grundplatten angerissen, jeweils mittig vom Bauteil und 35 mm von der Vorderkante bzw. Hinterkante. Dann wird die Bohrung bzw. werden die Bohrungen zur Befestigung der Tiere angerissen und gebohrt (siehe Strichlinien in der Musterzeichnung).

Vor der Montage werden alle Teile angemalt. Bei den Profil-Holzrädern mit Gummiring wird dieser zum Streichen abgenommen. Ist alles getrocknet, kann montiert werden. Zwischen Rad und Grundplatte legt man jeweils eine Unterlegscheibe und schraubt die Räder mit dem Maulschlüssel an. Die Scheibe verhindert das Schleifen der Räder an der Grundplatte.

Danach wird das jeweilige Tier montiert, die Ente mit einer Senkholzschraube, der Elefant mit zwei Schrauben. Zuletzt werden die Augen eingeklebt und das Zugseil wird angebunden.

Transportschiff

MATERIAL

Leimholz Fichte 18 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

3 Stück 400 mm x 160 mm, Bootsrumpf

1 Stück 160 mm x 40 mm, Schiffsbug

Kantholz Fichte 60 mm x 60 mm

1 Stück 120 mm, Kajüte

Holzleisten Fichte 50 mm x 20 mm

1 Stück 100 mm, Motorraum

Sperrholz Buche 8 mm stark

1 Stück 140 mm x 75 mm, Kajütendach

Holzleim

Klarlack

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

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WERKZEUGE

Zirkel

Feinsäge

Forstnerbohrer Ø 15 mm

Lochsäge Ø 50 mm

Stichsäge

Hobel

SO WIRD‘S GEMACHT:

Verleimen Sie für den Laderaum zwei der Rumpfteile übereinander. Achten Sie dabei auf Bündigkeit. Nach dem Aushärten des Leims wird der Laderaum der Skizze entsprechend angerissen. Verwenden Sie für die Rundbögen einen Zirkel. Die Rundecken vor der Kajüte werden mit der 50-mm-Lochsäge ausgesägt, die geraden Kanten mit der Stichsäge.

Der Laderaum wird nach dem Verleimen grob und fein geschliffen. Nun kann das dritte Rumpfteil unter den Laderaum geleimt werden.

Verwenden Sie zum Verleimen Schraubzwingen und Druckstücke zum Verhindern unschöner Druckstellen.

Am Schiffsbug wird mit dem Hobel eine Schräge von 30º angestoßen. Alternativ kann die Schräge auch mit der Feinsäge gearbeitet werden. Die Bugleiste wird auf den Rumpf vor dem Laderaum geleimt, verwenden Sie auch hier ein Druckstück.

Der Schiffsrumpf wird am Bug beidseitig mit der Feinsäge schräg angeschnitten.

Bug und Schiffsrumpf werden mit der Holzraspel in Form gebracht. Es folgen Grob- und Feinschliff.

Kajüte, Dach und Motorraum werden zugeschnitten. Dabei auf Winkligkeit achten.

Die Bullaugen nach Skizze anreißen. Wer noch keine Erfahrung mit dem winkligen Bohren hat, sollte dies erst an Reststücken probieren. Mit dem 15-mm-Forstnerbohrer werden die Bullaugen gebohrt.

Alle Bootsteile schleifen, beim Dach die Ecken runden. Kajüte, Dach und Motorraum werden nach Skizze auf den Rumpf geleimt und mit Schraubzwingen verpresst. Das Boot wird erst mit Spielzeugfarbe, dann mit für Spielzeug geeignetem Klarlack gestrichen. Zwischen den Anstrichen trocknen lassen.

TIPP

Wenn mit dem Boot auf Hartböden (Laminat oder Kunststoffböden) gespielt werden soll, empfiehlt es sich, das Boot auf der Unterseite mit selbstklebenden Filzgleitern aus dem Baumarkt zu bekleben.

Puppenschrank

MATERIAL

Leimholz Fichte 16 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

1 Stück 330 mm x 170 mm, Oberboden

2 Stück 350 mm x 160 mm, Seiten

1 Stück 280 mm x 140 mm, Hutboden

1 Stück 280 mm x 140 mm, Unterboden

1 Stück 260 mm x 140 mm, Mittelseite

Leimholz Fichte 16 mm stark (Maserrichtung kurze Seite)

2 Stück 140 mm x 132 mm, Zwischenböden

Holzleiste Kiefer 20 mm x 12 mm

4 Stück 345 mm, Türrahmen

4 Stück 96 mm, Türrahmen-Querstück

Holzleiste Kiefer 30 mm x 30 mm

2 Stück, 30 mm, Schrankfüße

Rundholz Buche Ø 8 mm

1 Stück 130 mm, Kleiderstange

Sperrholz Birke 4 mm stark (Maserrichtung lange Seite)

2 Stück 345 mm x 136 mm, Schranktüren

1 Stück 350 mm x 280 mm, Rückwand

2 Stück Holzkugeln Ø 30 mm, Schrankfüße

2 Stück Holzräder gerade Ø 30 mm, 8 mm stark, Halter Kleiderstange

2 Stück Holzdübel, 6 mm x 40 mm

14 Stück Holzdübel, 6 mm x 30 mm

12 Stück Leistenstifte (Nägel) 1,5 mm x 30 mm

4 Stück Scharniere 35 mm x 37 mm

16 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 10 mm (für Scharniere)

6 Stück Senkholzschrauben 3 mm x 12 mm (für Rückwand)

Holzleim

Spielzeugfarbe

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WERKZEUGE

Rollmaß/Gliedermaßstab

Bleistift

Winkel

Stichsäge

Akku-Bohrschrauber

Bits

Holzbohrer Ø 6 mm

Metallbohrer Ø 8 mm

Hammer 200 g

Raspel

Feile

Schleifmittel

Schraubzwingen

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile der Materialliste entsprechend zuschneiden.

Die Dübelbohrpunkte werden an allen Seiten vom Hut- und vom Unterboden mittig 20 mm von vorn und 20 mm von hinten angerissen. Die Dübellöcher werden mit dem 6-mm-Bohrer 20 mm tief gebohrt. Die Mittelseite wird mittig zwischen Hutund Unterboden unter Zugabe von Leim mit je zwei Leistenstiften aufgenagelt. Am Unterboden werden an allen vier Ecken je 15 mm von beiden Außenkanten entfernt die Bohrungen für die Möbelfüße vorgenommen (6-mm-Bohrer, Bohrtiefe 12 mm). Die runden Möbelfüße haben bereits eine Bohrung, in diese wird ein 6 mm x 40 mm Holzdübel eingeleimt und vorn am Unterboden befestigt. Die würfelförmigen Füße werden mittig mit dem 6-mm-Bohrer 22 mm tief gebohrt und mit einem 6 mm x 30-mm-Dübel ebenso mit dem Unterboden verbunden.

Abgebildet sind die Bauteile der Kleiderstange und die Zwischenböden. Die beiden Holzräder für die Kleiderstange werden auf Ø 8 mm aufgebohrt.

Die Türen werden nach Zeichnung gefertigt. Der Leistenrahmen wird mit Leim und Leimklammern auf die Vorderseite geklebt. An den Tür-Seiten werden die Scharniere entsprechend der Skizze eingelassen. Dazu wird mit einer Feile je Scharnier eine etwa 2 mm tiefe Vertiefung eingearbeitet. Die Scharniere werden bündig zur Türinnenseite angeschraubt. Auf die beiden Schrankseiten werden die Bohrbilder von Hut- und Unterboden mit Dübelmarkierstiften übertragen. Legen Sie dazu die Baugruppe auf die 4-mm-Sperrholz-Rückwand, da diese den Abstand zur Hinterkante der Schrankseiten bildet. Schieben Sie die Seitenteile gegen Hut- und Unterboden und übertragen Sie die Bohrpunkte. Die Bohrungen werden mit dem 6-mm-Bohrer 12 mm tief gebohrt.

An die Vorderkanten der Seiten werden beide Türen montiert. Dabei ist auf die Bündigkeit zu Vorder- und Unterkanten der Seitenteile zu achten.

Die rechte Schrankaußenseite wird mit dem Schrankmittelteil verleimt. Die Zwischenböden werden in beliebiger Höhe mit Nägeln zwischen Seite und Mittelseite befestigt.

Die linke Schrankseite wird gegen das Mittelteil geklebt. Die Kleiderstange wird eingeklebt.

Die Schrankaußenseiten werden an der Oberseite mit Dübellöchern versehen, die von vorn und von hinten jeweils 25 mm entfernt angerissen werden. Die Bohrtiefe beträgt 22 mm.

Die Bohrungen werden mit Dübelmarkierstiften auf den Oberboden übertragen und gebohrt (Tiefe 12 mm). Der Oberboden wird an der Hinterkante bündig sowie rechts und links gleichmäßig vermittelt ausgerichtet.

Der Oberboden wird farbig gestaltet. Auf die Dübellöcher wird vor dem Streichen ein schmaler Streifen Malerkrepp geklebt, damit die spätere Leimfläche nicht mit Farbe in Kontakt kommen kann. Entfernen Sie das Malerkrepp nach dem Streichen und kleben Sie die Dübel ein.

Der Oberboden wird auf die Schrankoberseite geleimt.

Markieren Sie zum Aufschrauben der Rückwand an beiden Seiten den Sitz des Hutbodens, um diesen beim Anschrauben zu treffen.

Die Rückwand wird mit dem Unterboden verschraubt und der Schrank ist fertig!

Puppenstuhl

MATERIAL

(für einen Stuhl)

Leimholz Fichte 18 mm stark

1 Stück 70 mm (Faserrichtung) x 85 mm, Sitzfläche

Sperrholz Birke 8 mm stark

1 Stück 160 mm (Faserrichtung) x 182 mm, Seitenteile

Rundholz Buche Ø 8 mm

2 Stück 86 mm, Lehne

4 Leistenstifte 1,5 mm x 30 mm

Spielzeugklarlack

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

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WERKZEUGE

Lochsäge 40 mm und 50 mm

Stichsäge

Feinsäge

Holzbohrer 8 mm

Raspel

Feile

Schleifmittel

Schraubzwinge

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile der Materialliste entsprechend zuschneiden.

Die Seitenteile werden entsprechend der Skizze auf die Sperrholzplatte übertragen. Mit der 40-mm-Lochsäge wird die Rundung zwischen Lehne und Sitzfläche gesägt. Für die Rundung zwischen den Stuhlbeinen wird die 50-mm-Lochsäge verwendet. Beide Stuhlseiten werden identisch gearbeitet.

Trennen Sie die Platte mit der Stichsäge mittig auf, sodass zwei Seitenteile entstehen.

Die Seitenteile werden bündig übereinandergelegt und in die Werkbank eingespannt, die Beine werden dann mit der Feinsäge ausgesägt. Nach dem Umspannen Sitz und Lehne aussägen.

Die Bohrungen für die beiden Querstangen der Lehne werden mit einem 8-mm-Holzbohrer gebohrt. Dafür werden beide Stuhlseiten bündig übereinandergelegt und mit einer Schraubzwinge gesichert.

Die Lehne, die Sitzvorderkante an den Seitenteilen sowie die Sitzfläche an der Oberseite der Sitzvorderkante werden abgerundet. Dazu benutzen Sie erst Raspel und Feile und danach Schleifpapier.

Alle Bauteile des Stuhles werden vor der Endmontage fein geschliffen.

Der Stuhl wird verleimt und die Seitenteile werden beidseitig zusätzlich mit je zwei Leistenstiften mit der Sitzfläche verstiftet. Nach dem Trocknen des Leims wird der Stuhl mit für Spielzeug geeignetem Klarlack gestrichen.

Puppentisch

MATERIAL

Holzleisten Kiefer 15 mm x 20 mm

2 Stück 260 mm lang, Rahmenholz

2 Stück 110 mm lang, Rahmenholz

Rundholz Kiefer, Ø 12 mm

4 Stück, 130 mm, Tischbeine

Sperrholz Birke 6 mm stark

1 Stück 300 mm x 180 mm, Tischplatte

Holzleim

Spielzeugklarlack

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug16

WERKZEUGE

Stichsäge

Feinsäge

Akku-Bohrschrauber

Holzbohrer Ø 12 mm

Schleifmittel

Schraubzwinge

Leimklammern

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile der Materialliste entsprechend zuschneiden. Danach auf den beiden langen Rahmenhölzern die Mittelpunkte der Bohrungen für die Tischbeine anzeichnen.

Mit einem 12-mm-Holzbohrer werden die Löcher im 90º-Winkel zur Werkstück-Oberfläche in die beiden Rahmenhölzer gebohrt. Anschließend werden alle Bauteile geschliffen.

Die Tischbeine werden in die Rahmenhölzer geleimt.

Die Rahmenteile werden mit Leim an der Unterseite der Tischplatte aufgesetzt und mit Leimklammern fixiert. Achten Sie auf die gleichmäßige, mittige Ausrichtung des Rahmens auf der Tischplatte.

Nach dem Aushärten des Leims wird der Tisch mit für Spielzeug geeignetem Klarlack gestrichen.

TIPP

Gestalten Sie Tisch und Stühle ganz einfach farbig mit den Lieblingsfarben Ihres Kindes.

Formen erkennen

MATERIAL

Sperrholz Birke 4 mm stark

2 Stück 320 mm x 220 mm, Bild und Grundplatte

Sperrholz Birke 10 mm stark

1 Stück 300 mm x 200 mm

Leiste Fichte 10 mm x 5 mm

2 Stück 220 mm, Distanzholz

Kopierpapier A3

Spielzeugfarbe

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug17

WERKZEUGE

Laubsäge

Bohrer 4 mm und 6 mm

Akku-Bohrschrauber

6 Leimklammern

Bleistift

400 mm Kordel 2 mm dick

Schleifmittel

SO WIRD‘S GEMACHT:

Übertragen Sie das Bild mit Kopierpapier auf eine der 4 mm starken Sperrholzplatten. Bohren Sie je ein 4-mm-Loch in die auszusägenden Formen. Diese Löcher dienen zum Durchführen des Sägeblattes der Laubsäge. Führen Sie das Sägeblatt durch das erste Loch, spannen Sie die Säge und sägen Sie die erste Form aus. Öffnen Sie die Säge und wiederholen Sie den Vorgang bei jeder Form.

Wenn alle Formen (Stecklöcher) ausgesägt sind, schleifen Sie die Ränder gründlich. Nutzen Sie nun die Bildplatte als Schablone zum Aufzeichnen der Steckformen auf das 10-mm-Sperrholz.

Bei den Blüten ist es empfehlenswert, die Ecken, an denen sich die Blütenblätter treffen, gerade zu durchbohren (4-mm-Bohrer). Das erleichtert das Aussägen. Sägen Sie die Steckformen etwas kleiner, sodass der Zeichenstrich gerade verschwindet. Die Formen müssen locker in die Formlöcher gleiten können und dürfen nicht klemmen.

Auf der Grundplatte werden rechts und links, bündig mit den Außenkanten die Distanzleisten aufgeleimt und mit Klammern fixiert. Danach wird die Grundplatte an der Oberseite rechts und links gleichmäßig mit dem 6-mm-Bohrer durchbohrt. Diese Löcher dienen später zum Aufhängen des Bildes. Leimen Sie nun die Bildplatte bündig mit den Außenkanten auf die Distanzleisten.

Nachdem der Leim getrocknet ist, werden alle Teile geschliffen. Nun folgt das Bemalen, beginnen Sie mit Himmel und Wiese. Danach können die Stängel und Blätter erneut mit Kopierpapier übertragen und gemalt werden. Malen Sie die Steckformen an. Zum Aufhängen des Bildes wird eine Kordel durch die Bohrungen in der Rückwand gefädelt — so wird aus dem Steckpuzzle ein Wandbild.

Stapelfigur

MATERIAL

Leimholz Fichte 16 mm stark

1 Stück 400 mm x 200 mm, Stapelscheiben

2 Stück 150 mm x 100 mm, Köpfe

1 Stück 100 mm x 100 mm, Fuß

Leiste Fichte 40 mm x 20 mm

Sperrholz 6 mm

1 Stück 100 mm x 100 mm, Hut

Rundholz Buche Ø 8 mm

1 Stück 155 mm, Stapelstange

2 Stück 35 mm, Fühler

Rundholz Buche Ø 6 mm

1 Stück 40 mm, Hut

4 Schraubabdeckungen 10 mm, Nasen

Holzleim

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

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WERKZEUGE

Feinsäge

2 Schraubzwingen

Laubsäge oder Dekupiersäge

Lochsägen Ø 30 mm, Ø 45 mm, Ø 55 mm, Ø 65 mm und Ø 75 mm

Holzbohrer Ø 6 mm und Ø 8 mm

Metallbohrer Ø 9 mm und Ø 10 mm

Senker

Akku-Bohrschrauber

Bohrmaschine

Raspel

Feile

Schleifpapier

Bleistift

SO WIRD‘S GEMACHT:

Schneiden Sie das Material entsprechend der Stückliste zu. Die beiden Leimholzstücke für die Köpfe werden zuerst flächig und seitenbündig verleimt und mit Schraubzwingen verpresst.

Mit den unterschiedlich großen Lochsägen werden entsprechend der Materialliste die Teile für Hut, Köpfe und Stapelscheiben ausgesägt. Sägen Sie von jeder Größe drei Stapelscheiben zu. Der Fuß wird aufgezeichnet und mit Laub- oder Dekupiersäge ausgesägt.

Die obere Kante des Fußes wird mit Schleifpapier umlaufend abgerundet. Der Fuß wird mittig mit einem 8-mm-Holzbohrer durchbohrt. Die Stapelstange wird eingeleimt. Die beiden Scheiben für den Hut werden mit dem 6-mm-Rundholz entsprechend der Skizze verleimt.

Wie in der Einleitung unter dem Punkt „Schleifen“ beschrieben ist, werden alle ausgesägten Teile geschliffen und nach Skizze gerundet. Nach dem Schleifen wird die 6-mm-Mittelbohrung der Stapelscheiben mit dem 9-mm-Metallbohrer aufgebohrt. Die Bohrungen werden danach mit dem Senker beidseitig entgratet. Bei den Köpfen wird die Mittelbohrung 10 mm aufgebohrt.

Vom Kopf wird nun entsprechend der Skizze ein kleines Stück abgesägt. Die entstandene Fläche dient als Auflage für den Hut. Bohren Sie nun die Löcher für Hut, Fühler und Stapelstange in die Köpfe.

Die halbrunden Köpfe der vier Schraubabdeckungen werden rot angestrichen, die Zapfen dürfen dabei nicht gestrichen werden. Nach dem Trocknen der Farbe leimen Sie die Schraubabdeckungen als Nase beidseitig in die Köpfe ein. Hut und Fühler werden gestrichen, aber auch hier müssen die späteren Leimflächen (bei den Fühlern die unteren 10 mm, beim Hut das vorstehende Rundholz und 10 mm drum herum) unbehandelt bleiben.

Nachdem die Farbe getrocknet ist, werden Hut und Fühler fest mit den Köpfen verleimt. Malen Sie Augen und Mund beidseitig auf. Nach dem Trocknen werden die Köpfe mit Klarlack gestrichen. Die Stapelscheiben werden verschiedenfarbig gestaltet und der Fuß wird bemalt.

Fertig ist die Figur!

Tankstelle

MATERIAL

Leimholz Fichte 18 mm stark

2 Stück 200 mm x 160 mm, Vorder- und Hinterseite (Maserrichtung lange Seite)

2 Stück 160 mm x 80 mm, Seitenteile (Maserrichtung lange Seite)

Holzleiste Fichte 30 mm x 30 mm

1 Stück 150 mm, Trägersäule

2 Stück 70 mm, Tanksäule

Holzleiste Fichte 40 mm x 10 mm

1 Stück 220 mm, Bodenplatte der Tanksäulen

Holzleiste Fichte 20 mm x 5 mm

1 Stück 80 mm, Fensterbank

Rundholz Buche

1 Stück Ø 4 mm, 200 mm lang

1 Stück Ø 10 mm, 200 mm lang

4 Stück Ø 15 mm, 4 mm lang, Display der Tanksäulen

Sperrholz Buche 8 mm stark

1 Stück 300 mm x 260 mm, Dach

4 Stück Kordel Ø 4 mm, 100 mm, Tankschläuche

3 Stück Senkholzschrauben 3,5 mm x 40 mm

1 Stück Holzdübel 8 mm x 30 mm

Spielzeugfarbe

Spielzeugklarlack

Holzleim

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug19

WERKZEUGE

Laubsäge

Lochsäge Ø 50 mm

Stichsäge

Schleifmittel

Schraubzwingen

Akku-Bohrschrauber

Forstnerbohrer Ø 15 mm

Holzbohrer Ø 4 mm

Metallbohrer Ø 2,5 mm

Schleifpapier

Bleistift

SO WIRD‘S GEMACHT:

Alle Teile werden entsprechend Materialliste und Zeichnung zugeschnitten.

Auf dem Vorderteil werden Fenster und Tür angerissen und ausgesägt. Das runde Fenster wird mit der Lochsäge ausgesägt. Das Gebäude wird nun verleimt (auf Bündigkeit achten) und nach dem Trocknen mit spielzeuggeeigneter Farbe gestrichen.

Die Display-Mittelpunkte auf den Tanksäulen werden angezeichnet und entsprechend der Skizze an den Vorder- und Rückseiten mit dem 15-mm-Forstnerbohrer jeweils 8 mm tief eingebohrt.

Die Bohrungen für Tankpistole und Schlauch werden an den Seiten der Tanksäulen angerissen. Mit dem 4-mm-Holzbohrer werden die Säulen an den Markierungen durchbohrt.

Die Tanksäulen werden geschliffen, an den Oberseiten abgerundet und angemalt.

Für die Herstellung der Tankpistolen wird das 10-mm-Rundholz mittig mit dem 4-mm-Holzbohrer aufgebohrt, sodass ein Rohr entsteht. Davon werden 4 Stücke mit je 20 mm Länge abgesägt. Vom 4-mm-Rundholz werden 4 Stücke à 20 mm abgeschnitten und 5 mm tief in die Rohre eingeleimt.

Die Fensterbank wird gestrichen und am Gebäude befestigt. Die Trägersäule wird mittig und die Tanksäulen links und rechts daneben von unten mit der Bodenplatte verschraubt.

Hier sehen Sie die fertige Tanksäule mit eingeklebten Kordeln. Kleben Sie die vier 15 mm gestrichenen Rundholzscheiben als Displays auf die Tanksäulen.

Das gestrichene Dach nach dem Trocknen aufsetzen, der Überstand an der Hinterkante beträgt etwa 10 mm.

Die Trägersäule wird mit einem 8 mm-Dübel mit dem Dach verbunden. Dazu wird das Dach von oben durchbohrt.

Der Träger wird an der Oberseite mittig 22 mm tief gebohrt und über den Dübel mit dem Dach verbunden.

Bauklötze

MATERIAL

Leimholz Buche 18 mm stark

2 Stück, 600 mm x 200 mm

Spielzeugfarbe

Vorlagen/Skizzen hier abrufen:

http://www.naumann-goebel.de/dl/spielzeug20

WERKZEUGE

Lochsäge Ø 60 mm und Ø 90 mm

Gehrungssäge

Fuchsschwanz (Säge)

Winkel

Bleistift

Rollmaß

6 Schraubzwingen

SO WIRD‘S GEMACHT:

Die beiden Leimholzbretter werden bündig miteinander verleimt (siehe Beschreibung im Kapitel Einfache Autos). Nach dem Trocknen des Leims werden die Bausteine der Zeichnung entsprechend aufgezeichnet.

Mit der Lochsäge werden die Löcher für die Brücken-Bausteine ausgesägt. Sollte die Schnitttiefe Ihrer Lochsäge nicht ausreichen, wird von beiden Seiten gesägt. Trennen Sie das Brett mit dem Fuchsschwanz auf, beginnen Sie mit Schnitt 1. Es folgen Schnitt 2 und 3.

Achten Sie beim Schneiden auf die Winkligkeit.

Die Brückenteile werden aufgetrennt. Die Gehrungssäge eignet sich gut, um die Bausteine auf Länge zu sägen. Um die schrägen Dachsteine zuzusägen, stellen Sie die Gehrungssäge auf 45º. Alle Bausteine werden gründlich geschliffen und farbig gestaltet.

Glossar

Anreißen:

Als Anreißen bezeichnet man das maßgenaue Anzeichnen der Bauteile vor dem Bearbeiten.

Baugruppe:

Mehrere zusammengehörige Bauteile, die zusammengesetzt weiter verbaut werden, werden als Baugruppe bezeichnet.

Bohrbild:

Von einem Bohrbild spricht man, wenn ein Bauteil mehrere Bohrungen erhält, wie zum Beispiel eine Lochreihe bei den Rahmenhölzern für die Seitenteile der Wiege.

Bohrlehre:

Bohrlehren verwendet man zum Bohren gleicher Bohrbilder auf mehreren Bauteilen. So erspart man sich das mehrfache Anreißen und Maßhaltigkeit ist garantiert. Bohrlehren sind aus Sperrholz sehr leicht selbst herzustellen.

Dekupiersäge:

Die Dekupiersäge ist eine mechanische Laubsäge.

Entgraten:

Beim Sägen oder auch Bohren bildet sich an den Schnittkanten Grat. Dieser wird durch Feilen oder Schleifen entfernt. Bei Bohrungen verwendet man dafür einen Senker, in beiden Fällen spricht man vom Entgraten.

Feinsäge:

Ist eine feingezahnte Säge mit verstärktem Rücken.

Gehrungslade:

Auch Schneidlade genannt, ist eine Hilfsvorrichtung aus Holz, Kunststoff oder Aluminium zum winkelgenauen Zuschneiden von Rahmenhölzern und Leisten (90° oder 45°).

Gehrungssäge:

Eine Säge mit genauer Gradeinteilung und variabler Verstellung des Sägewinkels. Es gibt sie als Hand- oder Elektro-Säge.

Hobelware:

Sind gehobelte Bretter, Leimholz oder Leisten.

Maßhaltigkeit:

Genaues Anzeichnen nach Zeichnung und Bearbeiten der Bauteile (z. B. beim Bohren oder Sägen). Nur so ist ein problemloser Zusammenbau möglich.

Multiplex:

Ist dickes Sperrholz, also eine aus mehreren Furnierlagen bestehende Sperrholzplatte.

Nagelbohrer:

Ist ein aus Draht bestehender Handbohrer, der von Hand in das Werkstück gedreht wird. Er ist der klassische Bastelbohrer und wird auch manchmal als Kastanien-Bohrer bezeichnet, da er auch beim Basteln mit Kastanien verwendet werden kann.

Schmirgelleinen:

Beim Schmirgelleinen, auch Schleifleinen genannt, ist das Schleifmittel auf Leinen (Stoff) geklebt und nicht auf Papier wie beim Sandpapier.

Senker:

Senker, Kegelsenker verwendet man zum Senken (Vertiefen) und zum Entgraten von Bohrungen.

Hinweise:

Figuren Seite 23: Mit freundlicher Genehmigung der Schleich GmbH

Puppen S. 29, 32, 67, 75: HABA

Materialangaben und Arbeitshinweise in diesem Buch wurden vom Autor und den Mitarbeitern des Verlags sorgfältig geprüft. Eine Garantie wird jedoch nicht übernommen. Autor und Verlag können für eventuell auftretende Fehler oder Schäden nicht haftbar gemacht werden. Das Werk und die darin gezeigten Modelle sind urheberrechtlich geschützt. Die Vervielfältigung und Verbreitung ist, außer für private, nicht kommerzielle Zwecke, untersagt und wird zivil- und strafrechtlich verfolgt. Dies gilt insbesondere für eine Verbreitung des Werkes durch Fotokopien, Film, Funk und Fernsehen, elektronische Medien und Internet sowie für eine gewerbliche Nutzung der gezeigten Modelle. Bei Verwendung im Unterricht und in Kursen ist auf dieses Buch hinzuweisen.

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Mein Bastelbuch Naturmaterialien

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Tolle Schnitzereien

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Tolle Schnitzereien

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